
Fundición a la cera perdida 40Cr4
Material: 40Cr4
Proceso de producción: fundición en molde fundido
Temperatura de sinterización: 1380 grados
Introducción del producto
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Fundición a la cera perdida 40Cr4 |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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Fundición a la cera perdida 40Cr4 |
40Cr4 |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Composición química |
C:0.37~0.44 Sí:{{0}}.17~0,37 Manganeso:{{0}}.50~0,80 Cr:0.80~1,10 Ni Menor o igual a 0.030 P Menor o igual a 0.035 S Menor o igual a 0.035 CU Menor o igual a 0.030 |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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¿A qué tipo de acero pertenece el 40Cr4?
Acero modulado con medio carbono (acero para matrices en frío) C{{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}}.50~0.8{{20}} Cr0.80~1.10 Ni Menor o igual a 0.030 P Menor o igual a 0.035 S Menor o igual a 0.035 CU Menor o igual a 0.030
¿Qué tipo de acero es el 40Cr4-B y cuál es la diferencia entre este y el 40Cr?
En primer lugar, no se trata de "fuego", sino de "apagamiento". En fábrica, para no confundirlo con "recocido", también se le llama "inmersión en fuego".
Segundo: la pronunciación estándar de acero 45 debería llamarse "acero 45", no acero 45. El contenido de carbono del 40Cr es 0.37% ~ 0.44%, que es ligeramente inferior al del acero 45 (0.42% ~ {{13). }}.50%). El contenido de Si y Mn es equivalente y el contenido de Cr es del 0,80 % al 1,10 %. En el caso del suministro de laminado en caliente, este 1% de Cr básicamente no tiene ningún efecto y sus propiedades mecánicas son aproximadamente las mismas. Dado que el 40Cr es aproximadamente la mitad más caro que el acero 45, por razones económicas, quienes pueden utilizar acero 45 no utilizan el 40Cr. Generalmente, el acero clasificado 45 pertenece a GB699 "Acero estructural al carbono (de alta calidad)" y el 40Cr pertenece a GB3077 "Acero estructural de aleación". La diferencia radica en el tratamiento térmico. La función principal del Cr en el tratamiento térmico es mejorar la templabilidad del acero. Debido a la mayor templabilidad, la resistencia, dureza, tenacidad al impacto y otras propiedades mecánicas del 40Cr después del templado (o templado y revenido) también son significativamente mayores que las del acero 45. Sin embargo, debido a su fuerte templabilidad, la tensión interna del 40Cr durante el enfriamiento también es menor que la del acero 45. El acero 45 es más grande. En las mismas condiciones, la tendencia al agrietamiento de las piezas de trabajo hechas de material 40Cr es mayor que la de las piezas de trabajo hechas de material de acero 45. Por lo tanto, para evitar el agrietamiento de la pieza de trabajo, se utiliza principalmente aceite con baja conductividad térmica como medio de enfriamiento al enfriar 40Cr (a veces también se usa el método de enfriamiento de doble líquido, comúnmente conocido como enfriamiento con agua y enfriamiento de aceite), mientras que el agua con mayor conductividad térmica se utiliza como medio de enfriamiento para 45 Cr. medio. Por supuesto, la elección del agua y del aceite no es absoluta y también está estrechamente relacionada con la forma de la pieza de trabajo. Las piezas de 40Cr con formas simples también se pueden templar con agua, mientras que las piezas de acero 45 con formas complejas pueden tener que utilizar enfriamiento con aceite o incluso un baño de sal.
¿Cuál es la composición química y la resistencia a la tracción del 40Cr y para qué sirve?
Composición química del 40Cr: C0.37~0,44%\
Si{{0}}.17~0,37%\
Mn{{0}}.50~0,80%\Cr0,80~1,10% Propiedades mecánicas: resistencia a la tracción 590~735N/mm2. El tratamiento de enfriamiento y revenido puede obtener buenas propiedades mecánicas integrales, resistencia al impacto a baja temperatura y buena templabilidad. El enfriamiento con aceite puede mejorar la resistencia a la fatiga. Durante el enfriamiento con agua, las piezas con formas complejas son propensas a agrietarse. La plasticidad de flexión en frío es moderada. Después del tratamiento térmico, el rendimiento de corte es bueno y la soldabilidad es buena. No es bueno. Generalmente se utiliza en estado templado y revenido, pero también se puede carbonitrurar y enfriar con alta frecuencia. Es uno de los aceros estructurales aleados más utilizados. Después del templado y revenido, se puede utilizar para fabricar piezas de velocidad media y carga media, como engranajes de máquinas herramienta, ejes, tornillos sin fin, ejes estriados, manguitos eyectores, etc.;
El templado y revenido y el templado superficial de alta frecuencia se utilizan para fabricar piezas con alta dureza superficial y alta resistencia al desgaste, como engranajes, ejes, husillos, cigüeñales, manguitos de husillo, pasadores, bielas, válvulas de admisión, tornillos, etc. templado a temperatura media El fuego se utiliza para fabricar piezas de impacto de velocidad media y carga pesada, como rotores de bombas de aceite, deslizadores, engranajes, manguitos de husillo, etc.; El enfriamiento y el revenido a baja temperatura se utilizan para fabricar piezas de carga pesada, de bajo impacto y resistentes al desgaste, como tornillos sin fin y ejes. , conjuntos, etc.;
El tratamiento con carbono-nitrógeno se utiliza para fabricar piezas de transmisión de mayor tamaño y mayor tenacidad a bajas temperaturas, como ejes, engranajes, etc.; Los aceros que se pueden utilizar en lugar de 40Cr incluyen 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn, etc.
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