
Elevalunas eléctrico PM Pieza sinterizada
Se instala un perno de sujeción dentro del orificio de conexión, se dispone una pila fija dentro del engranaje y se dispone una abertura de engranaje en el medio de la pila fija. Como realización preferida de la presente invención, la barra delantera es una estructura paralelepipédica vertical, y la barra trasera es una estructura laminar. Como realización preferida de la presente invención, el ancho de la protuberancia en un extremo de la barra impulsora es menor que el ancho de la ranura. Como realización preferida de la presente invención, un lado de la protuberancia está configurado como una estructura de muesca paralelepipédica rectangular.
Introducción del producto
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Elevalunas eléctrico PM pieza sinterizada |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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Metalurgia de polvos de engranajes de elevalunas eléctricos |
40rc |
Metalurgia de polvos |
1180 grados |
Para ser personalizado |
Sí |
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Composición química |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Menor o igual a 0.30 P: Menor o igual a 0.035 S: Menor o igual a 0.035 Cu: Menor o igual a 0.25 Mo: Menor o igual a 0.10 |
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Materiales disponibles |
Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Ventajas del producto
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ) |
92-95 por ciento |
reflejo del espejo |
0.03g-400g) |
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propiedades mecánicas |
Tamaño de la muestra en blanco (mm): 25 tratamiento térmico: Temperatura de calentamiento para el primer enfriamiento (grado): 850; refrigerante: aceite Segunda temperatura de calentamiento de enfriamiento (grado): - Temperatura de calentamiento de templado (grado): 520; Resistencia a la tracción (σb/MPa): Mayor o igual a 810 (cuando la dureza real es 25HRC) Punto de fluencia (σs/MPa): mayor o igual a 785 Elongación después de la rotura (δ5/ por ciento): mayor o igual a 9 Reducción de área (ψ/ por ciento): Mayor o igual a 45 Energía de absorción de impacto (Aku2/J): Mayor o igual a 47 Dureza Brinell (100/3000HBW) (estado recocido o templado a alta temperatura): menor o igual a 207 |
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Método de desmontaje
Un dispositivo de instalación y desmontaje para engranajes de ascensores, el dispositivo de instalación y extracción de engranajes de ascensores incluye un asiento manual y un engranaje, el asiento manual está formado por una placa de posicionamiento y un anillo elástico, y el anillo elástico está dispuesto en un lado del la placa de posicionamiento está arriba, y un lado del anillo elástico tiene una tapa giratoria, un lado de la tapa giratoria está conectado a una barra de transmisión, un lado de la barra de transmisión tiene una protuberancia y un lado de la transmisión la barra es El lado está conectado a una barra delantera, un extremo de la barra delantera está provisto de una barra trasera, y un botón de conexión está instalado en un extremo de la barra delantera, una ranura para tarjeta está dispuesta en un lado del botón de conexión , y un botón de conexión está dispuesto en el medio del botón de conexión. Se instala un perno de sujeción dentro del orificio de conexión, se dispone una pila fija dentro del engranaje y se dispone una abertura de engranaje en el medio de la pila fija. Como realización preferida de la presente invención, la barra delantera es una estructura paralelepipédica vertical, y la barra trasera es una estructura laminar. Como realización preferida de la presente invención, el ancho de la protuberancia en un extremo de la barra impulsora es menor que el ancho de la ranura. Como realización preferida de la presente invención, un lado de la protuberancia está configurado como una estructura de muesca paralelepipédica rectangular. Como realización preferida de la presente invención, un lado del asiento manual es una estructura en forma de "L". Como realización preferida de la presente invención, un extremo de la varilla delantera está entrecruzado y conectado de forma fija a un extremo de la varilla trasera. El dispositivo de instalación y desmontaje del equipo elevador del modelo de utilidad tiene las siguientes ventajas: cuando está en uso, en primer lugar, cuando se instala el equipo, la pila fija se instala en el lado interior del equipo para garantizar la forma estable del equipo. ; luego, cuando se desarma el engranaje, la varilla delantera pasa por el medio de la pila fija y el otro extremo del puerto del engranaje se inserta en el orificio de conexión a través del perno de sujeción para conectar el botón de conexión a un extremo de la barra de transmisión, la conexión es estrecha y la operación de instalación y conexión es simple; finalmente, sostenga la placa de posicionamiento del asiento manual con la mano, gire la tapa giratoria y tire del asiento manual hacia la izquierda. En este momento, la palanca trasera en forma de hoja bloqueará la apertura del engranaje, eliminando así la pila fija. El diseño es razonable y práctico. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para ilustrar más claramente las realizaciones del modelo de utilidad o las soluciones técnicas en el estado de la técnica, a continuación se presentarán brevemente los dibujos adjuntos que deben usarse en la descripción de las realizaciones o el estado de la técnica. Obviamente, en la siguiente descripción, los dibujos adjuntos son solo algunas realizaciones del modelo de utilidad, y los expertos en la técnica también pueden obtener otros dibujos de acuerdo con estos dibujos sin trabajo creativo. la figura 1 es el diagrama esquemático de la estructura tridimensional del dispositivo de instalación y desmontaje del presente modelo de utilidad; la figura 2 es el diagrama de explosión de la estructura tridimensional del dispositivo de instalación y desmontaje de la figura 1; la figura 3 es el diagrama esquemático de la estructura tridimensional del botón de conexión del dispositivo de instalación y desmontaje de la figura 2; la figura 4 es una vista ampliada de los detalles de la zona A del dispositivo de instalación y extracción de la figura 2; la figura 5 es una vista ampliada de los detalles de la zona B del dispositivo de instalación y extracción de la figura 2; en donde, 1, el dispositivo de instalación y remoción; 2, el botón de conexión; 3, la tapa de rotación; 4, asiento manual; 5, engranaje; 6, palanca trasera; 7, placa de posicionamiento; 8, anillo elástico; 9, barra de transmisión; 10, orificio de conexión; 11, varilla delantera; 12, perno de fijación; 13, deja de morder la boca; 14, pila fija; 15, ranura para tarjeta
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