Engranaje de bloqueo en espiral Pieza sinterizada PM
Engranaje de bloqueo en espiral Pieza sinterizada PM
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Spiral Lock Gear PM Sintered Part
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Engranaje de bloqueo en espiral Pieza sinterizada PM

Pulvimetalurgia Hay muchas dificultades técnicas en la preparación de materiales amorfos a granel mediante la pulvimetalurgia ordinaria. Como una nueva generación de tecnología de sinterización, se espera que SPS haga un progreso tecnológico en esta área. SPS se utiliza para sinterizar polvos amorfos a base de Al producidos por aleación mecánica para obtener muestras de disco a granel (10 mm × 2 mm).

Introducción del producto

Engranaje espiral pieza sinterizada PM

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Costumbre

 

Engranaje de bloqueo en espiral

40cr ni

Metalurgia de polvos

1280 grados

Para ser personalizado

 

Composición química

Fracción de masa (por ciento):

Cr:0.45-0.75

Ni:1.00-1.40

 

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

 

Ventajas del producto

Suavidad

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

peso apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

92-95 por ciento

reflejo del espejo

 

0.03g-400g)

Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción (σb/MPa) : Mayor o igual a 980

Punto de fluencia (σs/MPa) : Mayor o igual a 785

Elongación después de la fractura (δ5/ por ciento): mayor o igual a 10

Contracción de la sección (ψ/ por ciento) : Mayor o igual a 45 Trabajo de absorción de impacto (Aku2/J) : Mayor o igual a 55

Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado recocido o templado a alta temperatura): menor o igual a 241

Tratamiento térmico

40CrNi pertenece al acero hipoeutectoide, completamente austenítico después del calentamiento a 860 grados, y la precipitación de ferrita eutectoide al normalizar el enfriamiento, y luego la transformación de la austenita en una estructura tipo perlita (laminillas). Debido a la velocidad de enfriamiento más rápida y al menor espacio entre las láminas de perlita, es fácil obtener estructuras de sortenita o troostita (las cuales pertenecen a la perlita en un sentido amplio). Entonces, la estructura es ferrita más perlita.

 

Pulvimetalurgia Hay muchas dificultades técnicas en la preparación de materiales amorfos a granel mediante la pulvimetalurgia ordinaria. Como una nueva generación de tecnología de sinterización, se espera que SPS haga un progreso tecnológico en esta área. SPS se utiliza para sinterizar polvos amorfos a base de Al producidos por aleación mecánica para obtener muestras de disco a granel (10 mm × 2 mm). Las aleaciones amorfas magnéticas se producen por debajo de 375 MPa. Preparado a 503K durante 20 minutos, contiene fase amorfa y fase cristalina y fase Sn residual. La temperatura de cristalización de su fase amorfa es de 533K. La aleación amorfa a granel Mg80Ni10Y5B5 se preparó en condiciones de 423K y 500MPa por corriente de pulso, y fue principalmente fase amorfa después del análisis. La aleación amorfa de magnesio tiene un potencial de corrosión más alto y una densidad de corriente de corrosión más baja que la aleación A291D y el magnesio puro, y la amorfización mejora la resistencia a la corrosión de la aleación de magnesio. ¿Es adecuado comprar pulvimetalurgia en tienda física u online? Metalurgia de polvos de precisión de Yunnan

 

Compañía

¿Cuáles son las características del producto de la pulvimetalurgia? Engranajes helicoidales de pulvimetalurgia para automóviles

El proceso básico del proceso de pulvimetalurgia es: la preparación de materia prima en polvo. Los métodos de molienda existentes se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: métodos mecánicos y métodos físicos y químicos. El método mecánico se puede dividir en: método de atomización y pulverización mecánica; El método químico físico se divide en: método de corrosión electroquímica, método de reducción, método químico, método de reducción química, método de deposición de vapor, método de deposición líquida y método electrolítico. Entre ellos, las aplicaciones más comunes son el método de reducción, el método de atomización y el método de electrólisis. El polvo se forma en compactos de la forma deseada. El propósito de formar es hacer un compacto de cierta forma y tamaño, y hacer que tenga cierta densidad y resistencia. El método de moldeo se divide básicamente en moldeo a presión y moldeo sin presión. El moldeo por compresión se utiliza principalmente en el moldeo por compresión. Engranajes helicoidales de pulvimetalurgia para automóviles

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. tiene proyectos autorizados: la producción de dispositivos médicos de Clase II; la producción de dispositivos médicos de Clase III (proyectos sujetos a aprobación de acuerdo con la ley, solo pueden operarse después de la aprobación de los departamentos pertinentes, y los proyectos comerciales específicos están sujetos a resultados de aprobación. Cuasi) artículos generales: investigación y desarrollo de tecnología de nuevos materiales; investigación y desarrollo de material electrónico; investigación y desarrollo de motores y sistemas de control; servicios de promoción de nuevas tecnologías de materiales; piezas mecánicas y procesamiento de piezas; venta de repuestos y repuestos mecánicos; fabricación de piezas funcionales y accesorios para máquinas herramienta; Venta de componentes y accesorios; fabricación de productos forjados y pulvimetalúrgicos; venta de productos de forja y pulvimetalurgia; fabricación de estructuras metálicas; venta de estructuras metalicas; fabricación de engranajes y reductores de engranajes y cajas de cambios; venta de engranajes y reductores y cajas de cambios; cojinetes, engranajes y transmisiones Fabricación de componentes; venta de cojinetes, engranajes y componentes de transmisión; ventas de transmisiones de engranajes de precisión de alta velocidad; laminación de acero; fabricación de herramientas de metal; venta de herramientas de metal; fabricación de herramientas neumáticas y eléctricas; venta de herramientas neumáticas y eléctricas; venta de equipos eléctricos; electrodomésticos Fabricación; venta de electrodomésticos; fabricación de juguetes; venta de juguetes; fabricación de motores; venta de motores eléctricos dinamométricos (excepto proyectos sujetos a aprobación según ley, actividades comerciales independientes con licencia comercial) y otros negocios, el negocio principal cubre pulvimetalurgia, piezas mecánicas, piezas de hardware, autopartes. La compañía actualmente tiene más talentos de alta tecnología para mejorar continuamente la competitividad clave de la empresa, acelerar la innovación tecnológica de la empresa y lograr una producción y operación estables. El negocio principal de Jiangsu Mattwork New Material Technology Co., Ltd. cubre la pulvimetalurgia, las piezas mecánicas, las piezas de hardware, las piezas de automóviles, se adhiere a la política de calidad de "garantía de calidad, buen servicio, satisfacción del cliente" y gana el apoyo y la confianza. de clientes La empresa está profundamente involucrada en la pulvimetalurgia, las piezas mecánicas, las piezas de hardware y las piezas de automóviles. Está acumulando la mayor energía y anhelando un amplio espacio y amplios campos de aplicación.

 

Proceso de moldeo por inyección de metal

product-800-600

 

Sistemas de Detección

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