Base de soporte para montacargas Fundición a la cera perdida

Introducción del producto

Mecanismo de bloqueo del marco de soporte del montacargas
El modelo de utilidad se refiere a una carretilla elevadora para transporte, específicamente a un mecanismo de bloqueo del marco de soporte de una carretilla elevadora.
Las carretillas elevadoras son equipos mecánicos habituales que se utilizan en los talleres para transportar mercancías en la producción diaria. Su principio de funcionamiento es extender la placa inferior del montacargas debajo de los productos en el estante y elevar la altura de la placa inferior a través del dispositivo cilíndrico para hacer contacto con la superficie inferior de los productos y levantarlos. Trasladando así mercancías de un lugar a otro. En términos generales, el ajuste de altura del piso del montacargas se realiza mediante un cilindro. El extremo delantero del vástago del cilindro está conectado al marco de soporte del piso con una rosca externa. Debido a que las carretillas elevadoras se utilizan a menudo para transportar mercancías pesadas y se utilizan con frecuencia, especialmente los movimientos de inclinación hacia adelante y hacia atrás durante las operaciones de carga pesada supondrán una gran carga para la conexión entre el vástago del pistón del cilindro y el marco de soporte de la placa inferior. La conexión roscada del vástago del cilindro puede aflojarse fácilmente debido al desgaste. , lo que hace que la longitud de los vástagos del pistón en los lados izquierdo y derecho sea diferente, lo que hace que la placa base se incline durante el proceso de inclinación hacia atrás. En casos severos, el vástago del pistón puede separarse del marco de soporte de la placa base, lo que conlleva grandes riesgos de seguridad para la producción diaria.
Un mecanismo de bloqueo del marco de soporte de montacargas, que incluye un cilindro, un marco de soporte de placa inferior y una placa inferior. Se caracteriza porque: se instala una tuerca de bloqueo en la conexión entre el vástago del pistón del cilindro y el marco de soporte de la placa inferior, y la tuerca de bloqueo se instala fuera del vástago del pistón del cilindro. En la rosca, una cara del extremo del eje de la tuerca de bloqueo está en estrecho contacto con la cara del extremo del eje del marco de soporte de la placa inferior.
Todas las tuercas de seguridad del montacargas están instaladas en el vástago del pistón del cilindro y la cara del extremo del eje trasero está al ras.
efectos benéficos
Después de instalar la tuerca de bloqueo en el vástago del pistón del cilindro, dado que la superficie del extremo del eje de la tuerca de bloqueo está al ras con la superficie del extremo del eje del marco de soporte de la placa inferior, al cargar mercancías pesadas en la placa inferior, la libertad de movimiento del El vástago del pistón en dirección al marco de soporte de la placa inferior está bloqueado. La tuerca impide que el vástago del cilindro se mueva en la dirección del marco de soporte de la placa base, lo que evita el peligro de que la placa base se incline debido a las diferentes longitudes de soporte del vástago del pistón. Cuando las roscas están desgastadas, también es muy conveniente reemplazar la tuerca.
 

Principios del casting de inversión
La fundición a la cera perdida es un proceso para realizar piezas fundidas mediante la fundición de material metálico fundido en un molde de inversión. En comparación con otros procesos de fundición, la fundición a la cera perdida tiene las ventajas de alta precisión, alto acabado superficial, alto uso de material y la capacidad de fabricar formas complejas. Los cuatro eslabones clave del casting de inversión se presentarán a continuación.
1. Preparación del molde
Los moldes de revestimiento suelen estar hechos de yeso, cerámica, cera y otros materiales, entre los que se utilizan ampliamente los moldes de yeso y los moldes de cerámica. La elección del molde depende del material metálico utilizado, el tamaño y la forma de la base de soporte del montacargas, la fundición a la cera perdida, el costo y otros factores. El sistema de escape diseñado dentro del molde de revestimiento puede reducir eficazmente la generación de poros.
2. Molde de revestimiento
El principio de producción de la fundición a la cera perdida es fundir metal fundido en un molde de inversión y luego retirar la pieza fundida después de enfriarla y solidificarla. En este proceso, el metal fundido necesita llenar la cavidad del molde en el molde de revestimiento para darle la forma a la pieza fundida. Al mismo tiempo, es necesario controlar la temperatura, la fluidez, la velocidad de solidificación y otros parámetros del metal fundido durante todo el proceso para garantizar la calidad de la fundición.
3. Enfriamiento de fundición
El enfriamiento de la fundición es uno de los eslabones importantes en el proceso de fundición a la cera perdida porque determina la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la fundición. La velocidad de enfriamiento puede afectar la formación de una estructura sólida en la pieza fundida, y el método de enfriamiento debe determinarse en función del material y las especificaciones de diseño de la pieza fundida.
4.Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es un paso en la fundición a la cera perdida. Calentando la pieza fundida a una temperatura determinada y enfriándola dentro de un período de tiempo determinado, se pueden cambiar la microestructura y las propiedades mecánicas de la pieza fundida, se pueden mejorar su resistencia y tenacidad y se pueden cumplir mejor los requisitos de la pieza fundida.
En resumen, la fundición a la cera perdida es un proceso de fundición de alta precisión que se ha utilizado ampliamente en el campo de la fabricación. Con el continuo avance y desarrollo de la tecnología, la fundición a la cera perdida tendrá perspectivas de aplicación más amplias.
 

Sistemas de detección

Fundición de inversión de sol de sílice de cobre