
GS370-17 Fundición de hierro dúctil
La fundición de hierro dúctil es un tipo de fundición de alta resistencia, alta tenacidad y alta resistencia al desgaste, ampliamente utilizada en la fabricación de maquinaria, piezas de automóviles, maquinaria de ingeniería y otros campos. El proceso de producción se divide principalmente en etapas de preparación de la materia prima, modelado, secado, inmersión, horneado, fusión y fundición, enfriamiento, limpieza, procesamiento y tratamiento de superficies.
Introducción del producto
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GS370-17 Fundición de hierro dúctil |
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Artículo |
Material |
Proceso de producción |
Temperatura de sinterización |
Moho |
Costumbre |
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GS370-17 Fundición de hierro dúctil |
GS370-17 |
Fundición en molde fundido |
1380 grados |
Para personalizar |
Sí |
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Materiales disponibles |
Acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (TI, TC4), aleación de cobre, aleación de alta temperatura (718, 713) |
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Suavidad |
Precisión dimensional |
Densidad del producto |
Tratamiento de apariencia |
Peso apropiado |
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Rugosidad 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Según requerimientos del cliente |
0.03g-40kg |
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1. Resumen
La fundición de hierro dúctil es un tipo de fundición de alta resistencia, alta tenacidad y alta resistencia al desgaste, ampliamente utilizada en la fabricación de maquinaria, piezas de automóviles, maquinaria de ingeniería y otros campos. El proceso de producción se divide principalmente en etapas de preparación de la materia prima, modelado, secado, inmersión, horneado, fusión y fundición, enfriamiento, limpieza, procesamiento y tratamiento de superficies.
2. El flujo del proceso
1. Preparación de la materia prima
Las principales materias primas de la fundición nodular son el hierro fundido y el desulfurante de fundición nodular, la aleación máfica, etc. Las materias primas deben inspeccionarse y prepararse antes de la producción. La inspección del hierro fundido debe incluir la detección de la composición química, las propiedades mecánicas y la estructura metalográfica. Se debe comprobar el contenido y la calidad del desulfurante para el hierro fundido dúctil.
2. Estilo
El moldeo por fundición de hierro dúctil se divide en fundición en arena y fundición sin arena. En la fundición en arena, es necesario hacer un molde, llenarlo con un núcleo de arena y luego verter el hierro fundido en la cavidad del molde para el moldeo. En la fundición sin arena, es necesario utilizar arcilla, yeso, alambre de cera y otros materiales para el moldeo por simulación.
3. Seco
Una vez finalizado el moldeo de las piezas de hierro dúctil, es necesario secar el molde para evaporar el agua residual.
4. Sumergir
La impregnación es un paso clave en el pretratamiento de la fundición nodular. En este paso, es necesario mezclar la fundición nodular con un desulfurante y una aleación de magnesia en proporción e impregnar el núcleo de arena en el molde a una temperatura determinada. El tiempo y la temperatura de impregnación deben ajustarse según los diferentes tipos de piezas de trabajo y los requisitos.
5. Hornear
Después de la impregnación, es necesario hornear el molde para secar la humedad y el material residual en el molde, permitiendo al mismo tiempo que el desulfurante impregnado y la aleación de magnesio formen una capa uniforme y estable en el molde para su posterior fusión y colada.
6. Fundición
La fundición por fusión es el paso fundamental en la fabricación de piezas de hierro dúctil. En el proceso de fundición por fusión, es necesario colocar el molde preimpregnado en el metal caliente fundido y mantener la temperatura y el tiempo adecuados, de modo que el metal caliente humedezca completamente el molde impregnado y forme una estructura de hierro dúctil uniforme.
7. Enfriamiento
Una vez finalizada la fundición, es necesario dejar que el molde y la fundición nodular se enfríen de forma natural. En este proceso, es necesario prestar atención al control de la velocidad y la temperatura de enfriamiento, de modo que la estructura organizativa de las piezas de fundición dúctil pueda alcanzar el mejor estado.
8. Limpiar
Una vez finalizado el enfriamiento, las piezas de hierro dúctil deben retirarse del molde y agitarse para eliminar los residuos del molde y las impurezas, como los núcleos de arena. En este momento, es necesario prestar atención al control del tiempo y la fuerza de la vibración, para no dañar las piezas de hierro dúctil.
9. Procesamiento
Una vez finalizada la limpieza, es necesario procesar el hierro dúctil. Las distintas piezas de hierro nodular deben procesarse de diferentes maneras, lo que puede realizarse mediante fundición, procesamiento en caliente, mecanizado y otros métodos.
10. Tratamiento de superficies
Las piezas de hierro dúctil necesitan un tratamiento de superficie después de los pasos del proceso anteriores. Este proceso consiste principalmente en tratar la superficie del hierro fundido nodular para eliminar defectos superficiales y capas de óxido.
Conclusión
A través de la introducción detallada del proceso de producción de fundición nodular, podemos entender claramente el proceso de fabricación de fundición nodular. En la producción real, cada paso del proceso debe controlarse cuidadosamente para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas de hierro dúctil.
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