Fundición a la cera perdida-de lengüeta de bloqueo de aleación de titanio
La lengüeta de la cerradura es un componente clave de una cerradura, siendo su función principal insertarse en el pestillo para cerrar puertas, gabinetes, etc., garantizando la seguridad. Debe poseer cierta resistencia, dureza y resistencia al desgaste para resistir daños externos y el desgaste durante el uso diario. Al mismo tiempo, se requiere la forma y precisión dimensional de la lengüeta de la cerradura para asegurar un ajuste preciso con el picaporte, garantizando el normal funcionamiento de la cerradura.
Análisis de los requisitos funcionales y característicos de la lengüeta de bloqueo.
La lengüeta de la cerradura es un componente clave de una cerradura, siendo su función principal insertarse en el pestillo para cerrar puertas, gabinetes, etc., garantizando la seguridad. Debe poseer cierta resistencia, dureza y resistencia al desgaste para resistir daños externos y el desgaste durante el uso diario. Al mismo tiempo, se requiere la forma y precisión dimensional de la lengüeta de la cerradura para asegurar un ajuste preciso con el picaporte, garantizando el normal funcionamiento de la cerradura.
Análisis de la selección del material de aleación de titanio.
Fuerza y Dureza
La aleación de titanio posee alta resistencia y buena dureza, lo que cumple con los requisitos para que la lengüeta de bloqueo resista fuerzas externas durante el uso. No se deforma ni daña fácilmente, mejorando la durabilidad y seguridad de la cerradura.
Resistencia a la corrosión
La aleación de titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistiendo los efectos de la humedad, la oxidación y otros factores ambientales, lo que extiende la vida útil de la lengüeta de bloqueo. Es especialmente adecuado para entornos hostiles, como lugares al aire libre o húmedos.
Ligero
En comparación con los materiales de acero tradicionales, la aleación de titanio tiene una densidad menor y es más ligera. Esto proporciona una mejor experiencia de usuario para cerraduras donde el peso es una preocupación, como cerraduras portátiles o cerraduras que requieren operación frecuente.
Análisis de aplicaciones del proceso de fundición de obleas-perdidas
Moldeo de alta-precisión
La fundición de obleas-perdidas puede lograr un moldeado de alta-precisión de formas complejas, cumpliendo con las formas geométricas complejas y los requisitos de precisión dimensional de las lengüetas de bloqueo. Al crear modelos de cera precisos, se garantiza que la lengüeta de bloqueo fundida tenga pequeñas tolerancias dimensionales y una alta precisión en su ajuste con el pestillo.
Buena calidad superficial
La lengüeta de bloqueo obtenida mediante fundición de oblea-perdida tiene un acabado superficial elevado, lo que reduce la carga de trabajo del procesamiento posterior. Una buena calidad de la superficie no sólo mejora la apariencia de la lengüeta de la cerradura, sino que también reduce la fricción con el pestillo, mejorando la suavidad del funcionamiento de la cerradura.
Alta utilización de materiales
El proceso de fundición de obleas-perdidas puede crear modelos de cera según la forma real de la lengüeta de bloqueo, lo que reduce el desperdicio de material, mejora la utilización del material y reduce los costos de producción. Además, para materiales relativamente caros como las aleaciones de titanio, mejorar su utilización tiene importantes implicaciones económicas.
Análisis del proceso de producción de fundición de obleas-perdidas de lengüetas de bloqueo de aleación de titanio
Fabricación de modelos de cera:Basándose en los dibujos de diseño de la lengüeta de la cerradura, se crean modelos de cera precisos. Se pueden utilizar métodos como el moldeo por inyección para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los modelos de cera.
Montaje del módulo:Los modelos de cera preparados se ensamblan en módulos. Normalmente se añaden compuertas y elevadores a los módulos para facilitar la inyección y ventilación de la aleación de titanio fundido.
Fabricación de carcasa:Los módulos se sumergen en un revestimiento refractario especial y luego se rocían con arena refractaria. Este proceso se repite varias veces para formar una capa de cierto espesor. La cáscara requiere secado y cocción para mejorar su resistencia y permeabilidad.
Fusión y fundición:La materia prima de aleación de titanio se funde en un horno de inducción al vacío. Después de alcanzar la temperatura y la composición adecuadas, la aleación de titanio fundida se vierte en la carcasa. Durante la fundición, la velocidad y la temperatura de la fundición deben controlarse cuidadosamente para garantizar que la aleación de titanio fundida llene completamente la carcasa, evitando defectos como porosidad y contracción.
Remoción y limpieza de conchas:Una vez que la aleación de titanio fundida se enfría y solidifica, se retira la carcasa, lo que produce el pestillo en bruto. Luego se limpia la pieza en bruto para eliminar el exceso de piezas, como compuertas y contrahuellas.
Post-tratamiento:El pestillo en bruto se somete a un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. También se pueden realizar tratamientos superficiales, como pulido y galvanoplastia, para mejorar la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión del pestillo.
Inspección y embalaje:El pestillo se inspecciona para determinar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas. Una vez calificado, se empaqueta y almacena para su venta.
Fundición en arena de acero de alto manganeso
Máquina roscadora de piezas fundidas a la cera perdida
Piezas de velero Piezas de fundición a la cera perdi...
Fundición a la cera perdida con válvula de bola
Piezas de fundición a la cera perdida del nudillo de...
Fundición de cera perdida-de aleación de titanio par...
Envíeconsulta
