Fundición a la cera perdida

El método de cera perdida o método de fundición a la cera perdida es un proceso de producción en la antigua China. En los tiempos modernos sigue siendo el método utilizado para resaltar los detalles más finos del trabajo en metal. Dichos productos son a menudo difíciles de fabricar debido al diseño engorroso. El método de cera perdida permite que cualquier metal reproduzca completa y fielmente la apariencia de su modelo de cera. Por lo tanto, este método todavía se usa ampliamente en escultura, procesamiento de joyas, odontología y restauración industrial. El método de la cera perdida es muy exigente y costoso, pero premia al artesano con la belleza y originalidad del producto terminado.

Después de más de diez años de precipitaciones, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tiene una gran experiencia en la producción de fundición de precisión con cera perdida de vidrio soluble, tecnología de fundición de precisión con espuma perdida, tecnología de fundición de precisión con sol de sílice y tecnología de fundición de arena con cáscara. Esperamos que los fabricantes de todo el mundo consulten y negocien negocios.

Descripción del producto

Situación básica de fundición a la cera perdida

1. Estándares de implementación: La empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001 y TS 16949.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles:

El acero con alto contenido de manganeso, el acero con alto contenido de cromo, el acero con alto contenido de níquel, el acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, el aluminio fundido, el cobre fundido, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Fundición a la cera perdidaProceso

El proceso de fundición a la cera perdida no solo es adecuado para la fundición de precisión de varios tipos y aleaciones, sino que también produce fundiciones con mayor precisión dimensional y calidad de superficie que otros métodos de fundición de precisión. Las fundiciones que no son fáciles de procesar se pueden moldear mediante fundición de precisión de inversión.

La fundición de inversión se desarrolla sobre la base de la antigua fundición a la cera. Como civilización antigua, China es uno de los países que utilizó esta tecnología antes. Hace cientos de años antes de Cristo, los antiguos trabajadores de nuestro país crearon esta tecnología de fundición de precisión a la cera perdida, que se utiliza para la fundición de precisión con varios patrones finos. Y las campanas, los trípodes, los utensilios y otros productos, como la tumba de Zenghou Yi en el período de primavera y otoño, etc. La base de la estatua de la tumba de Zeng Houyi es una serie de dragones entrelazados. Están conectados de extremo a extremo y entrelazados hacia arriba y hacia abajo para formar un patrón similar al muaré de varias capas ahuecado en el medio. Estos patrones son difíciles de producir con las técnicas ordinarias de fundición de precisión y se utiliza el método de la cera perdida para producir estos patrones. El proceso de fundición de precisión puede aprovechar el hecho de que la parafina no tiene fuerza y ​​es fácil de tallar. Con herramientas ordinarias, puede tallar el mismo material de parafina que la placa de la tumba de Zeng Houyi, y luego agregar un sistema de vertido, pintura, desparafinado, vertido, puede obtener la exquisita placa de la tumba de Zeng Houyi.

La aplicación práctica de los métodos modernos de microfusión en la producción industrial fue en la década de 1940. El desarrollo de los motores a reacción de aviación en ese momento requería la fabricación de piezas de aleación resistentes al calor con formas complejas, dimensiones precisas y superficies lisas, como palas, impulsores y boquillas. Dado que los materiales de aleación resistentes al calor son difíciles de mecanizar y las formas de las piezas son complejas, es imposible o difícil fabricarlas por otros métodos. Por lo tanto, es necesario encontrar un nuevo proceso de moldeo preciso, por lo que se utiliza como referencia la fundición de precisión a la cera perdida transmitida desde la antigüedad. La mejora de la tecnología, el moderno método de fundición de inversión ha obtenido un importante desarrollo sobre la base de la tecnología antigua. Por lo tanto, el desarrollo de la industria de la aviación ha promovido la aplicación de la fundición por inversión, y la mejora continua y la perfección de la fundición por inversión también ha creado condiciones favorables para que la industria de la aviación mejore aún más su desempeño.

mi país comenzó a aplicar el microfundido en la producción industrial en las décadas de 1950 y 1960. Desde entonces, este proceso avanzado de fundición de precisión se ha desarrollado mucho y se ha utilizado ampliamente en aviación, automóviles, máquinas herramienta, barcos, motores de combustión interna, turbinas de gas, equipos de telecomunicaciones, armas, equipos médicos y herramientas de corte y otras industrias manufactureras. Fabricación de artes y oficios.

El llamado proceso de fundición de inversión, en pocas palabras, consiste en utilizar materiales fusibles (como cera o plástico) para hacer modelos fusibles (denominados modelos de inversión o modelos) y aplicarles varias capas de revestimientos refractarios especiales. Después de endurecerse para formar una carcasa de molde integral, el molde se derrite de la carcasa del molde con vapor o agua caliente, luego la carcasa del molde se coloca en una caja de arena, se llena con moldeo de arena seca a su alrededor y, finalmente, el molde se coloca en un horno de tostado para tostado a alta temperatura (por ejemplo, cuando se usa un molde de alta resistencia, el molde después del desmoldeo se puede disparar directamente sin moldear), después de que se dispara el molde o el molde, se vierte metal fundido en él para obtener una pieza fundida .

La precisión dimensional de las fundiciones de inversión es relativamente alta, generalmente alcanzando CT4-6 (CT10~13 para fundición en arena y CT5~7 para fundición a presión). Por supuesto, debido al complejo proceso de microfusión, existen muchos factores que afectan la precisión dimensional de las fundiciones. Por ejemplo, la contracción del material del molde, la deformación del molde de inversión, el cambio lineal de la carcasa durante el proceso de calentamiento y enfriamiento, la tasa de contracción de la aleación y la deformación de la fundición durante el proceso de solidificación, etc. por lo tanto, aunque la precisión dimensional de las fundiciones de inversión ordinarias es alta, su consistencia aún debe mejorarse (la consistencia dimensional de las fundiciones que utilizan ceras de temperatura media y alta mejora mucho).

Cuando se presiona el molde de revestimiento, se usa un molde con un alto acabado superficial de la cavidad, por lo que el acabado superficial del molde de revestimiento también es relativamente alto. Además, la carcasa está hecha de un aglutinante especial resistente a altas temperaturas y pintura refractaria preparada con materiales refractarios, que se recubre y se cuelga en el molde de inversión, y la superficie interna de la cavidad que está en contacto directo con el metal fundido tiene una alta suavidad. Por lo tanto, el acabado superficial de las fundiciones de inversión es más alto que el de las fundiciones de precisión generales, alcanzando Ra.1.6~3.2μm.

Ventajas del producto

La mayor ventaja del microfundido es que los microfundidos tienen una precisión dimensional y un acabado superficial elevados, por lo que se puede reducir el trabajo de mecanizado, pero se puede dejar un pequeño margen de mecanizado en las piezas con mayores requisitos, incluso algunas fundiciones. Solo se deja un margen de rectificado y pulido. , y se puede utilizar sin mecanizar. Se puede ver que el uso del método de fundición de inversión puede ahorrar una gran cantidad de equipo de máquina herramienta y tiempo de procesamiento, y ahorrar en gran medida las materias primas metálicas.

Otra ventaja del método de microfundición es que puede moldear con precisión fundiciones complejas de varias aleaciones, especialmente fundiciones de aleaciones de alta temperatura. Por ejemplo, el álabe de un motor a reacción tiene un contorno aerodinámico y una cavidad interior para refrigeración, que difícilmente puede formarse mediante mecanizado. La producción mediante el proceso de fundición por inversión no solo puede lograr la producción en masa, garantizar la consistencia de las piezas fundidas, sino también evitar la concentración de tensión de las líneas de cuchillas residuales después del mecanizado.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida).

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

La fundición a la cera perdida ahora se llama fundición de precisión de inversión. Es un proceso de fundición de precisión con poco o ningún corte. Es una excelente tecnología de proceso en la industria de fundición de precisión. Es ampliamente utilizado. No solo es adecuado para metales de alto punto de fusión, varios La fundición de precisión de varias aleaciones, y la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas fundidas producidas son más altas que las de otros métodos de fundición de precisión, e incluso las complejas, resistentes a altas temperaturas y difíciles. para procesar fundiciones que son difíciles de fundir con otros métodos de fundición de precisión. En mi país, la fundición por inversión se ha aplicado a la producción industrial desde los años 50 y 60. Desde entonces, este proceso avanzado de fundición de precisión ha logrado un gran desarrollo y se ha utilizado en aviación, automóviles, máquinas herramienta, barcos, motores de combustión interna. Es ampliamente utilizado en industrias manufactureras como turbinas de gas, equipos de telecomunicaciones, armas, equipos médicos y cuchillos, y también se utiliza en la fabricación de artes y oficios en la actualidad.