Fundición a la cera perdida para hélice de prensa de aceite

Introducción del producto

Hélice de tornillo con principio de prensa de aceite

Hay dos tipos de extracción de aceite vegetal, uno se llama prensado y el otro se llama lixiviación. Lo que estás preguntando es el método de extracción, que obviamente significa extracción mediante presión. En la actualidad existen dos métodos de prensado, uno es el prensado estático, que consiste en meter las plantas en el recipiente y aplicar presión en un lado. En el pasado, se usaba un tornillo para presurizar manualmente para obtener energía, pero ahora se usa presión hidráulica para obtener energía. Otro principio del método de prensado es utilizar una hélice de tornillo. ¿Has visto alguna vez una máquina para picar carne? Este es el principio, pero la estructura es diferente.

El principio de la prensa de aceite de germen de maíz.

La producción de aceite de maíz implica primero la extracción del germen de maíz. Los métodos de extracción de germen de maíz incluyen principalmente un método seco, un método húmedo y un método semihúmedo.

1. Método de aislamiento de embriones

La separación del germen de maíz incluye principalmente el pelado en seco y la extracción del germen y la molienda en húmedo. El método seco de pelado y extracción de germen significa que las materias primas se pelan y extraen directamente para la molienda sin remojo en agua. Generalmente, cuando el contenido de humedad del grano es aproximadamente del 18 por ciento, se puede utilizar, pero la pérdida de procesamiento es relativamente grande; Después del remojo, se pela la piel y se extrae el germen para hacer harina.

Su proceso de producción es: (1) Remojo: los granos seleccionados se remojan primero en una solución de dióxido de azufre durante 40=60 horas. El barril de remojo generalmente utiliza un barril de acero inoxidable con un diámetro de 5=6 metros y una altura de 12=15 metros. (2) Rotura y separación de embriones: después del remojo, los granos de maíz se han ablandado y los componentes del tejido están sueltos. Después de ser triturados por un molinillo o trituradora, se agrega agua al tanque de separación de embriones para hacer que los embriones floten en la superficie del agua y separarlos. La utilización del tanque de separación de embriones es un proceso tradicional en mi país, pero la tasa de separación más alta es sólo del 85 por ciento y la eficiencia de separación es baja. En la actualidad, todas las grandes plantas de procesamiento en el extranjero y en mi país utilizan ciclones para la separación, y la tasa de separación de embriones puede alcanzar más del 95 por ciento.

2. Proceso de extracción de aceite de germen de maíz y proceso de aceite refinado de maíz:

El método de prensado se utiliza para producir aceite, y se debe prestar especial atención a los enlaces de procesamiento clave antes de prensar el germen de maíz, y el dragado del paso del aceite y la recuperación del petróleo crudo durante el proceso de prensado pueden aumentar efectivamente la relación grano-aceite. . El petróleo crudo producido contiene una cierta cantidad de ácidos grasos saturados, lípidos, ceras y colesterol, así como impurezas no glicéridas como ácidos grasos libres, fosfolípidos, pigmentos y una pequeña cantidad de coloides proteicos. También contiene ciertos pigmentos. Por lo tanto, para obtener aceite de maíz refinado se deben realizar procesos como desparafinado, desacidificación, decoloración y desodorización.

(1) Extracción de germen de maíz

A. Extracción de embriones por método semihúmedo.

El principio es utilizar la diferencia en el contenido de agua y la absorción de agua del germen y el endospermo del maíz, así como la diferencia en elasticidad, tenacidad y resistencia a la trituración después de la absorción de agua, y seleccionar el equipo mecánico adecuado para triturar, pelar y desgerminar el maíz. y luego use el germen y el endospermo. Se trituran las diferentes propiedades físicas del embrión, mientras que se tritura el endospermo, y luego se clasifica el germen mediante tamiz, para lograr el propósito de la extracción del embrión. En este método, el maíz se humedece hasta que el contenido de agua alcanza entre el 16 y el 20 por ciento, y luego el maíz se pela, se parte y se enrolla para extraer el germen. La eficiencia de extracción de embriones de este método puede alcanzar más del 85 por ciento, con bajo consumo de energía, sin contaminación, menos inversión en equipos, un corto período de recuperación de la inversión y bajo costo de producción, pero el embrión contiene una cierta cantidad de endospermo.

B. Extracción húmeda de embriones

Es decir, se remoja el maíz, se tritura, se determina y se separa el embrión del almidón mediante un hidrociclón. La eficiencia de extracción de embriones de este método puede alcanzar entre el 85 y el 95 por ciento, y la humedad del embrión llega al 60 por ciento, que debe secarse. El embrión seco (con un contenido de agua del 2 al 4 por ciento) tiene un contenido de aceite de hasta el 44 al 50 por ciento. Por lo tanto, el consumo de energía es grande, el problema de la contaminación ambiental está solucionado, la inversión en equipos es grande, el costo de producción es alto y el período de recuperación de la inversión es largo.

C. Extracción de embriones secos

Es decir, el maíz no está sujeto a regulación hídrica, y el método utiliza directamente el método mecánico para realizar la acción conjunta de frotamiento, extrusión o frotamiento por impacto para separar la piel, el embrión y el endospermo. Este método tiene las ventajas de un proceso simple, bajo consumo de energía y sin contaminación, pero la eficiencia de extracción del embrión es baja y el embrión contiene más endospermo.

(2) Preparación de aceite de maíz Existen dos métodos para la preparación de aceite de maíz: extraer aceite de maíz del germen de maíz:

Uno es el método de prensado, que es adecuado para pequeñas y medianas fábricas de aceite;

El segundo es el método de lixiviación con disolventes, que es adecuado para grandes fábricas de petróleo;

El tercero es el método enzimático del agua, que es un método nuevo desarrollado en los últimos años. Actualmente, la mayoría de las empresas del país utilizan el método de prensado para producir aceite de germen de maíz. La tasa de producción más alta de aceite de germen de maíz producido con esta tecnología sólo puede alcanzar el 65 por ciento. El método de lixiviación con solventes se utiliza para producir aceite de germen de maíz. Estas dos tecnologías hacen que el rendimiento del aceite de germen de maíz alcance el 97 por ciento. A. La humedad del germen de maíz producido mediante el método de lixiviación debe controlarse dentro de un rango apropiado para cumplir con los requisitos de humedad del proceso de preprensado y lixiviación para el tocho empapado artificialmente, y también favorece la formación de rodillos antiadherentes durante el laminado. , y es fácil hacer que el germen de maíz se presione uniformemente. Las rodajas finas crean condiciones favorables para reducir el aceite residual del tocho. El contenido de humedad apropiado del tocho después del secado y la deshidratación es del 10 por ciento al 11 por ciento. Para evitar el aumento del grado de polvo de la lámina verde, su espesor debe controlarse en 0,35-0.45 mm, que es más apropiado. La cocción al vapor, el preprensado y el enfriamiento pueden cambiar aún más la estructura interna y externa del embrión de materia prima, hacer que la proteína se coagule y desnaturalice, reduzca la resistencia de las moléculas de aceite a difundirse hacia afuera y, al mismo tiempo, ajuste la humedad y la temperatura de la materia prima empapada. Para el germen de maíz del proceso de extracción de preprensado, es aconsejable controlar el contenido de humedad del material de remojo entre un 4 y un 6 por ciento aproximadamente. Para el aceite solvente No. 6, la temperatura de la pieza en bruto impregnada es preferiblemente 50-55 grados. La lixiviación, purificación, evaporación, vaporización y recuperación de disolventes se realizan de acuerdo con las reglas de operación de producción del proceso de lixiviación convencional.

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