Z6CN18.09 Piezas moldeadas por inyección de polvo metálico

Descripción del Producto

Z6CN18-09 composición química

Z6CN18-09 propiedades mecánicas:

Z6CN18-09 propiedades físicas:

Z6CN18-09 propiedades

La aleación Z6CN18-09 es acero inoxidable austenítico de la serie T-300, que contiene un mínimo de 18 % de cromo y 8 % de níquel, y un contenido máximo de carbono de 0.08 por ciento Es de "acero inoxidable 18/8" estándar y se usa comúnmente para sartenes y utensilios de cocina. La aleación Z6CN{{10}} es la aleación más versátil y ampliamente utilizada en la serie de acero inoxidable. Las piezas moldeadas por inyección de polvo metálico Z6CN18.09 se pueden utilizar en diversas aplicaciones domésticas y comerciales y exhiben una excelente resistencia a la corrosión, fácil fabricación, excelente formabilidad y gran resistencia. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más soldables de los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia. Debido a su contenido de carbono controlado de 0,04 a 0,10, la aleación Z6CN18-09 ha mejorado la resistencia a altas temperaturas F cuando se expone a temperaturas superiores a 800 o. La aleación Z6CN18-09 también tiene mayor F a corto y largo plazo a temperaturas superiores a 500. La resistencia a la fluencia es más resistente que la aleación Z6CN18-09L ö C y está sensibilizada que la aleación 304L.

Aplicación Z6CN18-09

La aleación Z6CN18-09 se usa a menudo como material de construcción hasta aproximadamente 1500 ö F. Algunos ejemplos de aplicaciones en las que se usa comúnmente la aleación Z6CN18-09H incluyen: 1. Se usa más comúnmente en refinerías 2. Calderas 3. Intercambiadores de calor 4. Condensadores 5. Tuberías 6. Torres de enfriamiento 7. Escape de vapor 8. Plantas de energía 9. A veces se encuentran en plantas químicas y de fertilizantes

Z6CN18-09 resistencia al calor

1. Buena resistencia a la oxidación hasta 870 Ó C en servicio intermitente y 920 Ó C en servicio continuo

2. Si la subsiguiente resistencia a la corrosión por agua es importante, se recomienda no usar la aleación Z6CN18-09 continuamente en el rango de 425-860 grados

3. La aleación Z6CN18-09 tiene una mayor resistencia a altas temperaturas, por lo que generalmente se usa para aplicaciones estructurales y de presión a temperaturas superiores a los 500 grados y hasta los 800 grados.

4. La aleación Z6CN18-09 se vuelve sensible en el rango de temperatura de 425-860 grados; esto no es un problema para aplicaciones de alta temperatura, pero resultará en una menor resistencia a la corrosión por agua.

Resistencia a la corrosión Z6CN18-09

1. La resistencia a la corrosión en un ambiente oxidante es causada por el 18 por ciento a 19 por ciento de cromo contenido en la aleación Z6CN18-09

4. La resistencia a los ácidos orgánicos moderadamente corrosivos es causada por el 9 al 11 por ciento de níquel contenido en la aleación Z6CN18-09

3. A veces, la tasa de corrosión de la aleación 304L es menor que la de la aleación con alto contenido de carbono Z6CN18-09; de lo contrario, se puede considerar que las aleaciones 304, 304L y Z6CN18-09 funcionan uniformemente en la mayoría de los ambientes corrosivos.

Características de soldadura Z6CN18-09

1. Fácil de soldar mediante la mayoría de los procesos estándar.

2. Puede ser necesario recocer el tablero después de soldar

3. El recocido ayuda a restaurar la resistencia a la corrosión perdida por la sensibilización.

Procesamiento Z6CN18-09 - Termoformado

1. Temperatura de funcionamiento recomendada de 1652-2102 grados Fahrenheit

2. El material debe recocerse a 1900 grados Fahrenheit

3. El material debe enfriarse con agua o enfriarse rápidamente.

Procesamiento Z6CN18-09 - Formado en frío

1. La aleación tiene buena ductilidad y es fácil de moldear

2. Ayuda a mejorar la resistencia y dureza de la aleación.

3. Puede hacer que la aleación sea ligeramente magnética

Mecanizado Z6CN18-09

1. Trabajo endurecido durante la deformación.

2. Fragmentación

3. Los mejores resultados se logran con velocidades más bajas, avances más pesados, buena lubricación y herramientas afiladas

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección