Piezas componentes MIM del moldeo a presión del metal del resbalador de la cerradura de puerta del automóvil

El moldeo por inyección de polvo de hierro Fe8ni se utiliza para obtener buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.

Basado en el proceso MIM de moldeo por inyección de polvo metálico, se seleccionan materiales a base de hierro Fe8ni--un moldeo,

tensile strength:>1300MPa

Yield strength: >1200MPa

Dureza: HRC55

Aplicación: piezas del sistema de frenos, como pistones de freno, discos de freno; piezas de motor, como válvulas, cigüeñales, pistones; piezas del sistema de transmisión, como engranajes, cojinetes; piezas del sistema de suspensión, como brazos de suspensión, soportes de cojinetes; partes de la estructura de la carrocería, como cerraduras de puertas, conectores de carrocería; Piezas internas, como ajustadores de asientos, elevalunas.

Los datos anteriores son sólo para referencia. Según las necesidades reales de los clientes, los parámetros específicos del producto variarán.

MIM, la tecnología de moldeo por inyección de metal, se ha convertido en una nueva tecnología de conformado casi{0}}neta con un rápido desarrollo y las perspectivas de desarrollo más prometedoras en el campo de la pulvimetalurgia. Es conocida como una de las "tecnologías de formación de piezas metálicas más populares del mundo". Para los ingenieros, si quieren hacer un buen trabajo en el diseño de la estructura del producto, necesitan aprender y comprender activamente el proceso MIM, y pueden reducir costos utilizando el proceso MIM.

Concepto básico de MIM El moldeo por inyección de metal, denominado MIM (moldeo por inyección de metal), es un método de mezclar polvo metálico y aglutinante para el moldeo por inyección. Primero, el polvo seleccionado se mezcla con un aglutinante y luego la mezcla se granula y se moldea por inyección hasta darle la forma deseada. El aglutinante se elimina mediante desengrase y sinterización para obtener el producto metálico deseado, o tras posterior moldeado, tratamiento superficial, tratamiento térmico, mecanizado, etc., el producto queda más perfecto.

MIM=pulvimetalurgia + moldeo por inyección MIM es un producto interdisciplinario típico. La integración de dos tecnologías de procesamiento completamente diferentes (metalurgia de polvos y moldeo por inyección de plástico) permite a los ingenieros liberarse de las restricciones tradicionales y obtener piezas de acero inoxidable, níquel, hierro, cobre, titanio y otras piezas metálicas con formas especiales-y precios bajos-y especiales-a través del moldeo por inyección de plástico, por lo que tiene mayor libertad de diseño que muchos otros procesos de producción.

Proceso MIM El proceso MIM se divide principalmente en cuatro etapas, que incluyen granulación, inyección, desengrasado y sinterización, y posterior mecanizado o trefilado, si es necesario, galvanoplastia y otras tecnologías de procesamiento secundario.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1997. Es un fabricante y proveedor de soluciones técnicas que se centra en el moldeo por inyección de polvo metálico (MIM), fundición a la cera perdida y productos de forja. La empresa está ubicada en la zona de alta tecnología-de Qinhuangdao. Cuenta con la certificación del sistema automotriz 16949, un sólido equipo de I+D y solidez técnica, lo que brinda a los clientes soluciones rápidas y efectivas y un suministro estable de productos.

Desde su creación, la empresa siempre se ha adherido al principio de orientación al cliente, prioridad a la calidad, innovación independiente y mejora continua. La tecnología-primera política de desarrollo.

El negocio principal de la empresa es la investigación y desarrollo, diseño, producción y venta de piezas estructurales de productos metálicos. Los productos pueden usarse ampliamente en campos de aplicación clave, como electrónica de consumo, dispositivos médicos y automóviles. Tiene ventajas y una rica experiencia en investigación y desarrollo de productos, desarrollo de moldes, diseño de procesos, fabricación de productos, control de calidad, etc.

La empresa cuenta con un equipo central estable, un equipo técnico sólido y ha introducido equipos avanzados para formar la competitividad central de los productos MIM en la industria y convertirse en un socio estratégico de productos MIM para clientes internacionales.