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Molybdenum Copper Alloy Electronic Packaging Chip
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Chip de embalaje electrónico de aleación de cobre y molibdeno

Según los expertos en reciclaje de chatarra de molibdeno cobre -- excelente desperdicio, la preparación del material de chip de embalaje electrónico de aleación de molibdeno cobre es básicamente similar a la del material de cobre de tungsteno, principalmente a través de dos métodos: método de infiltración de cobre y método de sinterización de mezcla.

Descripción del Producto

Chip de embalaje electrónico de aleación de molibdeno y cobre MIM Parts

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Costumbre

Chip de embalaje electrónico de aleación de molibdeno y cobre

Aleación de molibdeno cobre

Moldeo por inyección de metales

1500 grados

Para ser personalizado

Composición química

Grado de aleación

cobre

Mes

Cantidad total de elementos de impureza

MoCu10

10 más /-2

Moargin

Menor o igual que 0.1

MoCu15

15 más /-3

Moargin

Menor o igual que 0.1

MoCu20

20 más /-3

Moargin

Menor o igual que 0.1

MoCu25

25 más /-3

Moargin

Menor o igual que 0.1

MoCu40

40 más /-5

Moargin

Menor o igual que 0.1

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

 

Proceso de producción

Según los expertos en reciclaje de chatarra de molibdeno cobre -- excelente desperdicio, la preparación del material de chip de embalaje electrónico de aleación de molibdeno cobre es básicamente similar a la del material de cobre de tungsteno, principalmente a través de dos métodos: método de infiltración de cobre y método de sinterización de mezcla.

 

1. Método de infiltración de cobre

Presiona directamente el polvo de molibdeno en un tocho de molibdeno poroso en argón a alta temperatura y luego infiltra el tocho de molibdeno poroso sinterizado en cobre fundido al vacío o con gas inerte. Para obtener el material de molibdeno-cobre con el contenido de cobre requerido, es necesario controlar la porosidad del tocho de molibdeno sinterizado para que estos poros puedan penetrar en el cobre para alcanzar el contenido de cobre requerido. Este método es fácil de producir materiales de molibdeno-cobre que contienen cobre menor o igual al 30 por ciento (fracción de masa). Para materiales de molibdeno-cobre que contengan más o igual al 30 por ciento (fracción de masa) de cobre, se puede usar polvo mixto de molibdeno-cobre mezclado con parte de polvo de cobre para prensar, el método de sinterización y luego infiltración de cobre.

 

2. Método de sinterización de polvo mixto

Mezcla polvo de molibdeno y polvo de cobre de acuerdo con la composición requerida de materiales de molibdeno-cobre, luego los presiona para darles forma y los sinteriza en productos directamente. El polvo mixto de óxido de molibdeno y óxido de cobre también se puede co-reducir para obtener un polvo mixto de molibdeno-cobre para prensar y sinterizar, y este último puede obtener un producto con una estructura más densa y uniforme. El material de molibdeno-cobre con alto contenido de cobre es más adecuado para la sinterización con polvo mixto, porque tiene un proceso simple y también puede obtener productos de alta densidad. Si es necesario, se puede utilizar un prensado adicional para aumentar la densidad. Cuando se mezclan directamente materiales de molibdeno-cobre con bajo contenido de cobre para la sinterización, primero es necesario convertir el polvo mixto de molibdeno-cobre en polvo ultrafino o realizar una activación mecánica, para mejorar su actividad de sinterización y garantizar la compacidad del sinterizado. producto.

 

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Aplicación de aleación de molibdeno cobre

De acuerdo con las características de los materiales de molibdeno-cobre mencionados anteriormente y la situación de desarrollo en el país y en el extranjero, los materiales de molibdeno-cobre se han aplicado en los siguientes aspectos.

1. Contacto eléctrico del vacuostato

En la actualidad, los países extranjeros han enumerado materiales de cobre de molibdeno y materiales de cobre de tungsteno como materiales de contacto eléctrico al mismo tiempo. Los contactos de vacío domésticos de tungsteno y cobre se están promoviendo a gran escala, pero algunos han seleccionado materiales de molibdeno y cobre. Por lo tanto, de acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento del interruptor de vacío, el material de tungsteno-cobre y el material de molibdeno-cobre se pueden usar en diferentes situaciones para lograr el mejor efecto de uso del material.

2. Elemento de refrigeración por vacío eléctrico

Los circuitos integrados de alta potencia y los dispositivos de microondas requieren materiales con alta conductividad eléctrica y térmica como elementos conductores y disipadores de calor, teniendo en cuenta el rendimiento al vacío, la resistencia al calor y el coeficiente de expansión térmica. Los materiales de tungsteno-cobre y molibdeno-cobre son los materiales preferidos para esta aplicación porque sus propiedades cumplen con estos requisitos.

3. Materiales de los componentes de instrumentación

Debido a las muchas propiedades físicas de los materiales de molibdeno cobre, como no magnético, coeficiente de expansión térmica constante, alto módulo elástico, alta conductividad eléctrica y térmica, etc., es adecuado para algunos requisitos especiales de los componentes del instrumento, y el cobre molibdeno tiene una densidad más baja que el cobre de tungsteno. Peso ligero, buena plasticidad, fácil mecanizado, más adecuado como material para instrumentos.

4. Materiales aeroespaciales y armamentísticos

Los materiales de molibdeno-cobre son más resistentes a la ablación que el molibdeno y son más plásticos y mecanizables. Por lo tanto, pueden usarse como componentes de alta temperatura de cohetes y misiles con temperaturas ligeramente más bajas, y también pueden reemplazar el molibdeno como componentes en otras armas, como el cañón de extensión de alcance, etc.

Excelente residuos recicla una gran cantidad de residuos de molibdeno-cobre, y da la bienvenida a las empresas que necesitan tratar con residuos de molibdeno-cobre para consultar.

 

Proceso de moldeo por inyección de metal

 

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Sistemas de Detección

 

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