Disipador de calor de aleación de cobre y molibdeno

Descripción del Producto

La aleación de molibdeno-cobre se utiliza como material disipador de calor debido a su alta conductividad térmica. Las propiedades de las dos aleaciones son similares y la densidad de la aleación de molibdeno-cobre es menor que la de la aleación de tungsteno-cobre. La preparación del disipador de calor de aleación de molibdeno y cobre adopta principalmente el método de inmersión, utilizando polvo de molibdeno de alta calidad y polvo de cobre libre de oxígeno, y aplicando prensado isostático (infiltración de cobre sinterizado a alta temperatura), con estructura fina, buen rendimiento de ruptura de arco y buen conductividad. Buena conductividad térmica y pequeña expansión térmica. La japonesa Tokyo Tungsten Co., Ltd. ha obtenido una patente para la producción de aleaciones de molibdeno-cobre mediante un método de sinterización por activación química.

Ventajas de producción

Calidad de la superficie

La superficie de la varilla de aleación de molibdeno-cobre ha sido torneada y no debe tener defectos como agujeros, grietas, delaminación o inclusiones. Los defectos y desviaciones admisibles de la varilla de aleación de molibdeno-cobre están de acuerdo con la siguiente tabla:

Método de fabricación

Método de sinterización en fase líquida: después de prensar y formar el polvo mixto de cobre de tungsteno o molibdeno, se sinteriza en fase líquida a 1300-1500 grados. La uniformidad del material preparado por este método no es buena, hay muchos espacios cerrados y la densidad suele ser inferior al 98 por ciento. Puede mejorar la actividad de sinterización, aumentando así la densidad de las aleaciones de tungsteno-cobre y molibdeno-cobre. Sin embargo, la activación y la sinterización del níquel reducirán significativamente la conductividad eléctrica y térmica del material, y la introducción de impurezas por aleación mecánica también reducirá la conductividad del material; la preparación de polvo por el método de co-reducción de óxido es engorrosa, la eficiencia de producción es baja y es difícil de producir en masa.

Método de infiltración de esqueleto de tungsteno y molibdeno: primero, el polvo de tungsteno o polvo de molibdeno se presiona para darle forma y se sinteriza en un esqueleto de tungsteno y molibdeno con cierta porosidad, y luego se infiltra el cobre. Este método es adecuado para productos de cobre de tungsteno y cobre de molibdeno con bajo contenido de cobre. En comparación con el cobre de molibdeno, el cobre de tungsteno tiene las ventajas de una masa pequeña, fácil procesamiento, coeficiente de expansión lineal, conductividad térmica y algunas propiedades mecánicas principales son equivalentes al cobre de tungsteno. Aunque la resistencia al calor no es tan buena como la del cobre de tungsteno, es mejor que algunos materiales resistentes al calor, por lo que la perspectiva de aplicación es mejor. Debido a que la humectabilidad del molibdeno-cobre es peor que la del tungsteno-cobre, especialmente cuando se prepara molibdeno-cobre con bajo contenido de cobre, la densidad del material después de la infiltración es baja, lo que resulta en que la hermeticidad, la conductividad eléctrica y la conductividad térmica del El material no puede cumplir con los requisitos. Su aplicación es limitada.

Uso de molibdeno cobre

Esta especificación es aplicable a la fabricación de dispositivos microelectrónicos militares de alta potencia como materiales de sellado de disipadores de calor y sellado cerámico de óxido de aluminio y varillas de aleación de molibdeno-cobre para materiales estructurales. El disipador de calor de aleación de cobre y molibdeno también se aplica a la fabricación de dispositivos microelectrónicos civiles de alta potencia Varillas de aleación de cobre y molibdeno para alta conductividad térmica y disipador de calor de sellado de expansión fija.

Propiedades relacionadas

La aleación de molibdeno-cobre combina las ventajas del cobre y el molibdeno, alta resistencia, alta gravedad específica, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la ablación por arco, buena conductividad eléctrica y rendimiento de calentamiento, y buen rendimiento de procesamiento. Usando polvo de molibdeno de alta calidad y polvo de cobre libre de oxígeno, usando prensado isostático (infiltración de cobre sinterizado a alta temperatura), para garantizar la pureza del producto y la dosificación precisa, estructura fina, excelente rendimiento. Buen rendimiento de ruptura de arco, buena conductividad eléctrica, buena conductividad térmica, pequeña expansión térmica.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección