Introducción del producto

Fundición a la cera perdida del cuerpo de una válvula de tres vías de bronce estañado

Una válvula pasante y un cuerpo de válvula de la misma se relacionan con el campo técnico de las válvulas. El soporte de conexión está conectado de manera desmontable con el asiento de conexión; Una primera cavidad, una segunda cavidad y una tercera cavidad están comunicadas secuencialmente en el soporte de conexión, y las paredes de la cavidad de la primera cavidad, la segunda cavidad y la tercera cavidad están todas provistas de orificios pasantes; El núcleo de la válvula comprende un vástago de válvula que penetra a través y está conectado de manera deslizable con el asiento de conexión y el soporte de conexión, y un conjunto de pistón superior y un conjunto de pistón inferior que están conectados con el vástago de válvula, en donde el conjunto de pistón superior está ubicado en la primera cavidad y el conjunto de pistón inferior está ubicado en la tercera cavidad. El bloque de sujeción con dientes en el asiento de conexión se combina con la ranura de sujeción con dientes en el soporte de conexión, lo que es conveniente para el ensamblaje automático y tiene una alta eficiencia de producción industrial; Al usar plástico, es liviano y no se corroe fácilmente por el fluido, lo que puede prolongar la vida útil de la válvula de tres vías.

La fundición a la cera perdida es un método relativamente nuevo de fundición de metales, también conocido como fundición en molde completo, vaporización y fundición sin cavidades. El prototipo está hecho de PLÁSTICO ESPUMADO, normalmente poliestireno expandible. El MOLDE positivo se llena con ARENA DE FOVNDRY para formar un molde, y lo mismo ocurre con el molde negativo. Cuando se inyecta metal fundido en el molde (es decir, el molde hecho de poliestireno), la espuma se evapora o se pierde, dejando el molde negativo de arena de fundición lleno de metal fundido. Este método de fundición fue adoptado posteriormente por la industria de la escultura, y también se utilizó en la fabricación industrial.

La fundición es un proceso de trabajo en caliente de metales dominado por los seres humanos, con una historia de unos 6000 años. En 3200 a. C., aparecieron fundiciones de bronce en forma de rana en Mesopotamia. Entre el siglo XIII a. C. y el siglo X a. C., China entró en el apogeo de la fundición de bronce y su tecnología alcanzó un nivel bastante alto. Por ejemplo, Simuwu Fang Ding de 875 kg de la dinastía Shang, Ceng Houyi Zunpan del Período de los Estados Combatientes y el espejo transparente de la dinastía Han Occidental son todos productos representativos de la fundición antigua. La fundición temprana estuvo muy influenciada por la cerámica, y la mayoría de las fundiciones eran herramientas o utensilios para la producción agrícola, la religión y la vida, con un fuerte color artístico. En 513 a. C., China fundió las primeras fundiciones de hierro registradas en el mundo: el Ding del estado de Jin (que pesa unos 270 kg). Alrededor del siglo VIII, Europa comenzó a producir fundiciones de hierro. Después de la revolución industrial del siglo XVIII, las piezas fundidas entraron en un nuevo período de servicio para las grandes industrias. En el siglo XX, el desarrollo de la fundición es muy rápido. El hierro dúctil, el hierro maleable, el acero inoxidable con contenido de carbono ultrabajo, las aleaciones de Al-Cu, Al-Si, Al-Mg, las aleaciones a base de Ti y de Ni y otros materiales metálicos de fundición se han desarrollado sucesivamente, y se ha inventado un nuevo proceso de tratamiento de inoculación para la fundición gris.

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Sistemas de detección

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