Disco abrasivo de circonio Piezas sinterizadas PM

Introducción del producto

La zirconia se utiliza en diversas aplicaciones debido a su resistencia mecánica, transmisión de luz, índice de refracción y similares. En los últimos años, con el fin de mejorar aún más las funciones de los dispositivos electrónicos, los biomateriales y las piezas deslizantes, no solo se requiere una alta resistencia a la degradación hidrotérmica, sino también una mayor tenacidad.

El documento de patente divulga un método para producir un cuerpo sinterizado de zirconia, en el que {{0}} por ciento en peso de 2- 4 por ciento en moles de y2o3 como estabilizador y micropolvo de zro2 con un tamaño de partícula de 0,05 μm o menos para obtener un polvo mixto, luego granular el polvo mixto y moldear el polvo granulado obtenido, y luego formar el cuerpo moldeado obtenido Pre-sinterización a presión normal a una densidad relativa de 96-98 por ciento, seguido de caliente tratamiento de presión hidrostática a una temperatura inferior a 1480 grados. En la literatura de patentes, se intenta obtener un cuerpo sinterizado de zirconio de alta tenacidad utilizando el mecanismo de refuerzo de microfisuras. Específicamente, se hicieron intentos para introducir grietas más grandes en el cuerpo sinterizado en forma de poros cerrados, que se hicieron más pequeños que el tamaño de la fuente original de daño al someter los poros cerrados a presión hidrostática (cadera) y al formar microscópicos Due a los defectos del mecanismo de fortalecimiento de grietas, se obtiene el disco abrasivo de zirconio PM sinterizado con alta tenacidad.

Elementos de realización técnica

1. El problema a resolver por la invención

Sin embargo, en el método de producción del documento de patente, existe el problema de que es complicado y difícil controlar los tamaños de partículas de los dos polvos. También existe el problema de que la versatilidad de la sinterización de cadera es baja.

La presente invención se realizó en vista de los siguientes problemas, y un objeto de la presente invención es proporcionar un polvo de zirconia a partir del cual se puede obtener fácilmente un cuerpo sinterizado de zirconia de alta tenacidad. Otro objeto es proporcionar un cuerpo sinterizado de zirconio con alta tenacidad. También pretende proporcionar un método para fabricar el cuerpo sinterizado de zirconio.

La solución al problema

Se sabe que, en general, cuanto menor es la cantidad del estabilizador, mayor es la proporción de la fase monoclínica en el cuerpo sinterizado de zirconio. Entre ellos, una alta proporción de la fase monoclínica significa que hay muchas transiciones de la fase tetragonal a la fase monoclínica. Además, cuando el volumen cambia con la transición de la fase tetragonal a la fase monoclínica, se generan grietas en el cuerpo sinterizado de zirconio. Por lo tanto, en la técnica anterior, con respecto a la cantidad de estabilizador, por ejemplo, en el caso de usar y2o3, el contenido de estabilizador es de aproximadamente 3,0 por ciento en moles. De esta forma, en la técnica anterior, si no se ha estudiado el mecanismo de refuerzo del uso de microfisuras, normalmente se incluye una cantidad relativamente grande de estabilizador (que contiene aproximadamente un 3,0 por ciento en moles).

Por otro lado, los inventores de la presente invención encontraron que, sorprendentemente, al establecer la relación de la fase monoclínica contenida en la fase cristalina del cuerpo sinterizado de zirconia a {{0}}.2 por ciento a 5 por ciento , se puede fabricar el cuerpo sinterizado de zirconio obtenido. No es fácil que se produzcan grietas, y las microfisuras son fáciles de formar, por lo que se puede mejorar la tenacidad a través del mecanismo de refuerzo de microfisuras. Además, también se ha encontrado que para mantener la relación de la fase monoclínica dentro del rango de 0,2 por ciento a 5 por ciento, es preferible incluir un estabilizador dentro de un rango específico que es menor que el de la técnica anterior.

Cabe señalar que dado que el mecanismo de refuerzo de microfisuras es un mecanismo convencionalmente conocido, se omitirá aquí una descripción detallada del mismo.

Es difícil controlar bien la proporción de fase monoclínica en el cuerpo sinterizado de zirconia solo por la cantidad de estabilizador.

Como resultado de una intensa investigación, los presentes inventores han encontrado que, sorprendentemente, manteniendo la cantidad de estabilizador contenido en el polvo de zirconia dentro de un rango específico y manteniendo la distribución de poros dentro de un rango específico, es posible La proporción de la La fase monoclínica contenida en la fase de cristal del cuerpo sinterizado de zirconia obtenido al sinterizar el polvo de zirconia se puede mantener fácilmente en 0,2 por ciento o más y 5 por ciento o menos.

2.La solución al problema

Se sabe que, en general, cuanto menor es la cantidad del estabilizador, mayor es la proporción de la fase monoclínica en el cuerpo sinterizado de zirconio. Entre ellos, una alta proporción de la fase monoclínica significa que hay muchas transiciones de la fase tetragonal a la fase monoclínica. Además, cuando el volumen cambia con la transición de la fase tetragonal a la fase monoclínica, se generan grietas en el cuerpo sinterizado de zirconio. Por lo tanto, en la técnica anterior, con respecto a la cantidad de estabilizador, por ejemplo, en el caso de usar y2o3, el contenido de estabilizador es de aproximadamente 3,0 por ciento en moles. De esta forma, en la técnica anterior, si no se ha estudiado el mecanismo de refuerzo del uso de microfisuras, normalmente se incluye una cantidad relativamente grande de estabilizador (que contiene aproximadamente un 3,0 por ciento en moles).

Por otro lado, los inventores de la presente invención encontraron que, sorprendentemente, al establecer la relación de la fase monoclínica contenida en la fase cristalina del cuerpo sinterizado de zirconia a {{0}}.2 por ciento a 5 por ciento , se puede fabricar el cuerpo sinterizado de zirconio obtenido. No es fácil que se produzcan grietas, y las microfisuras son fáciles de formar, por lo que se puede mejorar la tenacidad a través del mecanismo de refuerzo de microfisuras. Además, también se ha encontrado que para mantener la relación de la fase monoclínica dentro del rango de 0,2 por ciento a 5 por ciento, es preferible incluir un estabilizador dentro de un rango específico que es menor que el de la técnica anterior.

Cabe señalar que dado que el mecanismo de refuerzo de microfisuras es un mecanismo convencionalmente conocido, se omitirá aquí una descripción detallada del mismo.

Es difícil controlar bien la proporción de fase monoclínica en el cuerpo sinterizado de zirconia solo por la cantidad de estabilizador.

Como resultado de una intensa investigación, los presentes inventores han encontrado que, sorprendentemente, manteniendo la cantidad de estabilizador contenido en el polvo de zirconia dentro de un rango específico y manteniendo la distribución de poros dentro de un rango específico, es posible La proporción de la La fase monoclínica contenida en la fase de cristal del cuerpo sinterizado de zirconia obtenido al sinterizar el polvo de zirconia se puede mantener fácilmente en 0,2 por ciento o más y 5 por ciento o menos.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección