Análisis de las dificultades en el procesamiento de pulvimetalurgia

Análisis de las dificultades en el procesamiento de pulvimetalurgia

Con el desarrollo continuo de la industria, la pulvimetalurgia ha entrado gradualmente en la visión del público en la industria automotriz, las necesidades diarias, los equipos mecánicos y otros campos, y ha ocupado cierta importancia. Sin embargo, todavía hay muchos amigos que no saben mucho sobre materiales pulvimetalúrgicos. ¿Cuáles son las dificultades de procesamiento de los materiales pulvimetalúrgicos?

metalurgia de polvos

Metalurgia de polvosLos materiales tienen una composición química, propiedades físicas y mecánicas únicas que no se pueden obtener mediante los procesos tradicionales de fusión y fundición. Por ejemplo, la porosidad de los materiales se puede controlar, la estructura del material es uniforme y no hay macrosegregación (después de la solidificación de la aleación, no hay una composición química no uniforme en diferentes partes de su sección debido al macroflujo). de aleación líquida), que se puede moldear de una sola vez. En términos generales, los materiales de pulvimetalurgia son materiales porosos, semidensos o totalmente densos (incluidos los productos) fabricados mediante un proceso de pulvimetalurgia.

(1) La porosidad provoca un microdesgaste del filo de la herramienta. Al mecanizar materiales pulvimetalúrgicos con una herramienta, cuando la herramienta se mueve hacia adelante y hacia atrás desde el orificio hasta las partículas sólidas, la punta de la herramienta recibe un impacto continuo, lo que dará como resultado pequeñas grietas en el filo, que aumentarán hasta que el filo se rompa.

(2) La porosidad reduce la conductividad térmica de las piezas pulvimetalúrgicas. La temperatura del filo es muy alta cuando la herramienta está cortando, lo que provocará el desgaste y la deformación del cráter en forma de media luna de la herramienta.

(3) La estructura porosa aumentará el área superficial y causará oxidación o carbonización durante el tratamiento térmico. Estos óxidos y carburos son muy resistentes al desgaste, lo que afecta la maquinabilidad de los materiales pulvimetalúrgicos.

(4) Debido a la existencia de vacíos, el valor de dureza de los materiales de pulvimetalurgia también fluctúa en un área pequeña. Por ejemplo, incluso si la macrodureza medida es HRC20~35, la dureza de las partículas de los componentes puede ser superior a HRC60, lo que conducirá a un desgaste rápido y grave de los bordes.

(5) Muchas piezas P/M se pueden tratar térmicamente. Después del tratamiento térmico, la dureza y la resistencia aumentarán. Después de la sinterización y el tratamiento térmico, la superficie también contendrá óxidos y carburos duros y resistentes al desgaste.

(6) También pueden existir inclusiones en materiales pulvimetalúrgicos. Durante el procesamiento, estas partículas de inclusión rozarán frente a la herramienta, formando rayas o rayones en la superficie de la pieza y también provocando el desgaste de la herramienta.