¿Cómo reducir el costo de la pulvimetalurgia?

¿Cómo reducir el costo de la pulvimetalurgia?

¿Cómo reducir el costo de la pulvimetalurgia? El costo de la pulvimetalurgia incluye muchos factores, como el costo de la materia prima, el costo de la mano de obra, el costo de la electricidad, el costo del desperdicio de material, el costo de la pérdida de la máquina, el costo del tiempo, etc. ¿La producción en masa reducirá el costo de la pulvimetalurgia? Aquí hay una breve introducción del Editor de precisión Zhongwei:

metalurgia de polvos

La pulvimetalurgia puede producir piezas y componentes complejos en grandes cantidades (6000 piezas) y puede reducir el mecanizado o no cortar y hasta un 95 por ciento de tasa de utilización de material. Es fácil de moldear y tiene alta precisión, lo que reduce en gran medida el desperdicio de materiales de pulvimetalurgia y también reduce el costo de producción. Si se trata de un pequeño lote de producción de piezas complejas, entonces el costo de la pulvimetalurgia será mayor.

El costo de la pulvimetalurgia consta de los siguientes aspectos:

1. Costo de desperdicio de material

La pulvimetalurgia es una nueva tecnología de formación casi neta, que puede reducir el corte o no cortar. La tasa de utilización de los materiales puede llegar al 95 por ciento. El costo del desperdicio de material es superior al proceso de fundición tradicional.

2. Costo de materiales

El proceso de pulvimetalurgia requiere polvo de metal o algunas mezclas como materia prima, pero el costo total de la materia primametalurgia de polvosproceso solo representa un tercio, lo que es similar al costo de la electricidad generada durante la producción.

3. Coste laboral

Como la pulvimetalurgia pertenece a la tecnología de moldeo de alta tecnología, cada proceso, como el diseño y la producción del molde, la carga y el ajuste del molde, la sinterización, etc., debe estar equipado con un ingeniero, por lo que el costo de la producción de lotes pequeños es alto.

4. Costo del tiempo

El proceso de pulvimetalurgia tarda aproximadamente 4 horas en procesar algunas piezas de precisión complicadas. Con el posterior procesamiento posterior y los pequeños detalles, el costo del tiempo es un poco alto. Sin embargo, la pulvimetalurgia se puede producir en lotes. Cuando la cantidad de productos llega a miles, refleja el valor del costo de tiempo de la pulvimetalurgia, lo que acorta considerablemente el tiempo y tiene una alta precisión.

5. Costo de desperdicio de la máquina

Independientemente del instrumento de producción y procesamiento, existirá el costo de la pérdida de la máquina, lo cual es inevitable.

En resumen, podemos ver que si se trata de producción en masa, la pulvimetalurgia es, sin duda, más rentable. Por supuesto, en el proceso de producción en masa de pulvimetalurgia, también necesitamos simplificar la estructura de las piezas de pulvimetalurgia tanto como sea posible bajo la condición de cumplir con el uso de piezas de pulvimetalurgia, para reducir efectivamente el costo de la pulvimetalurgia. .