¿Conoces las ventajas y desventajas de la pulvimetalurgia?

Feb 11, 2023

¿Conoces las ventajas y desventajas de la pulvimetalurgia?

 

Metalurgia de polvostiene una composición química, propiedades mecánicas y físicas únicas, que no se pueden obtener mediante los métodos tradicionales de fusión y fundición. El uso de la tecnología de pulvimetalurgia puede fabricar directamente materiales y productos porosos, semidensos o totalmente densos, como cojinetes de aceite, engranajes, levas, varillas guía, herramientas, etc., que es un tipo de proceso de corte mínimo o nulo. Entonces, ¿cuáles son las ventajas y desventajas de la tecnología de pulvimetalurgia? La siguiente es la parte del editor de precisión zhongwei.

1, ventajas del proceso de pulvimetalurgia


1. Se pueden procesar materiales especiales. El método de pulvimetalurgia de materiales puede producir metales y compuestos refractarios, pseudoaleaciones, materiales porosos, compuestos metálicos y no metálicos, aleaciones especiales, etc.


2. Ahorre metal y reduzca costos. Debido a que la pulvimetalurgia se puede prensar en compactos de tamaño final, no se requiere procesamiento mecánico. La pérdida de metal producido por este método es solo del 1-5 por ciento, que es de una centésima a una quincuagésima parte de la de la tecnología ordinaria de procesamiento de metales.


3. Hacer materiales de alta pureza. El proceso de pulvimetalurgia no funde el material en el proceso de producción del material, por lo que no se mezclará con las impurezas que traen otras sustancias. La sinterización se lleva a cabo al vacío y en una atmósfera reductora, y no habrá temor a la oxidación ni a la contaminación de los materiales, por lo que la pureza del producto es relativamente alta.


4. Corrección de la distribución del material. El método de pulvimetalurgia puede garantizar la exactitud y uniformidad de la composición del material al dosificar.


5. La producción en masa reduce los costos. La pulvimetalurgia es adecuada para la producción de una gran cantidad de productos con formas uniformes, como engranajes y otros productos con costos elevados, que pueden reducir en gran medida los costos de producción.


2, Desventajas del proceso de pulvimetalurgia.


1. Los productos de pulvimetalurgia tienen poca resistencia y tenacidad. Debido al hecho de que los poros en los compactos hechos por prensado de polvo no se pueden eliminar por completo, la resistencia y tenacidad de los productos de pulvimetalurgia son peores que las de las piezas fundidas y forjadas con los componentes correspondientes.


2. La pulvimetalurgia no se puede convertir en productos grandes. Debido a que la fluidez del polvo metálico es peor que la del metal líquido, su forma y tamaño estarán limitados hasta cierto punto y su peso no excederá los 10 kg.


3. El costo de prensar el troquel es alto. Debido al alto costo de fabricación del troquel, solo es adecuado para la producción en masa.


3, desarrollo de productos de pulvimetalurgia


1. Piezas estructurales de alta calidad: la pulvimetalurgia es representativa de las aleaciones a base de hierro y las aleaciones de titanio, que se convertirán en productos de precisión de gran volumen y piezas estructurales de alta calidad.


2. Aleación de alto rendimiento: la pulvimetalurgia produce una aleación de alto rendimiento con una microestructura uniforme, que es difícil de procesar y completamente densa.


3. Aleación especial de fase mixta: la pulvimetalurgia utiliza el proceso de fortalecimiento y densificación para fabricar aleación especial con composición de fase mixta.


4. Piezas y componentes compuestos: se procesan piezas y componentes compuestos con una forma o composición única e inusual.


En resumen, aquí se comparte contenido relevante. Espero que este artículo pueda ayudarte.


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