Piezas MIM de base de motor automotriz
Piezas MIM de base de motor automotriz
video
Automotive Motor Base MIM Parts
f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078
1/2
<< /span>
>

Piezas MIM de base de motor automotriz

304L La aleación 304L es un acero inoxidable austenítico de la serie T-300 que contiene al menos un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. El tipo 304L tiene un máximo de carbono de 0,030. Es de "acero inoxidable 18/8" estándar y se usa comúnmente en sartenes y utensilios de cocina. La aleación 304L es la aleación más versátil y ampliamente utilizada en la familia de acero inoxidable.

Introducción de piezas base de motor de automóvil MIM

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Disfraz

Actuación

bases motoras

acero inoxidable 304L

Moldeo por inyección de metales

1350 grado -1370 grado

Para ser personalizado

No magnético, la superficie inferior soporta una fuerza de 280 kg.

Composición química

C: Menor o igual a 0.03
Si: Menor o igual a 1.0
Mn: Menor o igual a 2.0
Cr:18.0-20.0
Ni :9.0-12.0
S: Menor o igual a 0.03
P: Menor o igual a 0.045

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713)

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas del acero inoxidable 304L:
Límite elástico (N/mm2) Mayor o igual a 205
Resistencia a la tracción Mayor o igual a 520
Alargamiento (porcentaje) Mayor o igual a 40
Dureza HB Menor o igual a 187 HRB Menor o igual a 90 HV Menor o igual a 200 Densidad 7,93 g·cm-3
Calor específico c(20 grados )0,502 J·(g·C)-1
Conductividad térmica λ/W(m· grado )-1 (a la siguiente temperatura/grado)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
Coeficiente de Expansión Lineal /(10-6/grado) (Entre las siguientes temperaturas/grado)
20-100 20-200 20-300 20-400
16.0 16.8 17.5 18.1
Resistividad 0.73 Ω·mm2·m-1
Punto de fusión 1398-1420 grado

Finalizar

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

Peso Apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

92-95 por ciento

Reflejo de espejo

0.03g-400g)


Características del acero inoxidable 304

304L La aleación 304L es un acero inoxidable austenítico de la serie T-300 que contiene al menos un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. El tipo 304L tiene un máximo de carbono de 0,030. Es de "acero inoxidable 18/8" estándar y se usa comúnmente en sartenes y utensilios de cocina. La aleación 304L es la aleación más versátil y ampliamente utilizada en la familia de acero inoxidable. La aleación 304L ofrece una excelente resistencia a la corrosión, facilidad de fabricación y excelente formabilidad, lo que la hace ideal para una variedad de aplicaciones domésticas y comerciales. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más fáciles de soldar entre los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia.


1. Composición química 304L

 

 

Minnesota

 

 

 

cr

Ni

N

 

 

3o4L

0.03 máx.

2.0máx.

0.75 máx.

0.045 máx.

0.03 máx.

min:18.0
máx: 20.0

mín.: 8.0 máx.:
12.0

0.10
máximo

 

 

304L Mecánica I Rendimiento

Calificación

Resistencia a la tracción ksi
(min)

Traducción 0.2 por ciento ksi(min)

porcentaje de elongación

Dureza (proporción de tela) MAX

Dureza
(Rockwell
)MÁX.

 

304L

70

25

40

201

92

 

Propiedades físicas de 304L

Densidad

Conductividad térmica BU/hf.F)

Resistividad

módulo de unidad
(psi x
10 6

Expansión térmica
(entrada/entrada)/Fx10-6

Calor específico (BTU/lb/F)

Rango de fusión (F)

A 68 grados F:0.285

9.4 a 212 grados F

28.3 a 68 grados F

28

9,4 a 32-212 grados F

0.1200 a 68 grados F a 212 grados F

2500 a 2590

 

12.4 a 932 grados F

39.4 a 752 grados F

 

10.2 a 32–1000 grados F

 

 

 

 

49.6 a 1652 grados F

 

10,4 a 32-1500 grados F

 

 


2. Propiedades generales del 304L

La aleación 304L es un acero inoxidable austenítico de la serie T-300 que contiene al menos un 18 % de cromo y un 8 % de níquel. El tipo 304L tiene un máximo de carbono de 0,030. Es de "acero inoxidable 18/8" estándar y se usa comúnmente en sartenes y utensilios de cocina. La aleación 304L es la aleación más versátil y ampliamente utilizada en la familia de acero inoxidable. La aleación 304L ofrece una excelente resistencia a la corrosión, facilidad de fabricación y excelente formabilidad, lo que la hace ideal para una variedad de aplicaciones domésticas y comerciales. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más fáciles de soldar entre los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia.


3. Aplicación 304L

La aleación de acero inoxidable 304L se usa en una variedad de aplicaciones domésticas y comerciales, que incluyen: 1. Equipos de procesamiento de alimentos, especialmente elaboración de cerveza, procesamiento de leche y vinificación 2. Bancos de cocina, fregaderos, fregaderos, electrodomésticos y electrodomésticos 3. Decoración y diseño arquitectónico 4. Usos estructurales automotrices y aeroespaciales 5. Materiales de construcción para grandes edificios 6. Embarcaciones químicas, incluido el transporte 7. Intercambiadores de calor 8. Tuercas, pernos, tornillos y otros sujetadores en ambientes marinos 9. Industria de teñido 10. Para uso Pantallas tejidas o soldadas para minería , explotación de canteras y filtración de agua.


Resistencia a la corrosión 4,304L

(1) La resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes es el resultado de la aleación 304 que contiene de 18 a 19 por ciento de cromo.

(2) La resistencia a los ácidos orgánicos moderadamente agresivos es el resultado de la aleación 304 que contiene entre un 9 y un 11 por ciento de níquel.

(3) Ocasionalmente, el He-Quan 304L puede mostrar una tasa de corrosión más baja que el He-Qu 304 con alto contenido de carbono; de lo contrario, se puede considerar que 304, 304L y 4.304 funcionan de manera uniforme en la mayoría de los ambientes corrosivos.

(4) La aleación 304L se usa preferentemente en un ambiente altamente corrosivo para causar corrosión intergranular en soldaduras y zonas afectadas por el calor susceptibles a la aleación.


5. Resistencia al calor

La resistencia a la oxidación alcanza 1600F para uso intermitente y 1690F para uso continuo. .Si la subsiguiente resistencia a la corrosión a base de agua es importante, no se recomienda el uso continuo de 304 en el rango de 800-1580F. El grado 304L es más resistente a la precipitación de carburo y puede calentarse al rango de temperatura anterior.


6. Características de soldadura 304L

Excelente soldabilidad; No se requiere recocido posterior a la soldadura cuando se sueldan secciones delgadas. Dos consideraciones importantes para producir uniones soldadas en aceros inoxidables austeníticos son: mantener la resistencia a la corrosión y evitar el agrietamiento.


7. Procesamiento 304L - termoformado

Forja, la uniformidad térmica es 2100/2300F No forjar por debajo de 1700F La forja puede enfriarse con aire sin riesgo de agrietamiento


8. Procesamiento de 304L - conformado en frío

(1) Su estructura austenítica permite embutición profunda sin recocido intermedio, lo que lo convierte en una calidad de acero inoxidable para fabricar fregaderos, utensilios huecos y ollas para guisos.

(2) Estos grados se endurecen rápidamente. Para aliviar la tensión durante la formación o el hilado severos, las piezas deben recocerse por completo o liberarse de la tensión tan pronto como sea posible después de la formación.


9. Maquinabilidad 304L

Se recomienda un rompevirutas ya que las virutas pueden estar pegajosas. Se debe utilizar acero inoxidable de endurecimiento por trabajo rápido, realimentación, herramientas afiladas y equipo rígido. El corte está debajo de la capa endurecida por trabajo pasada previamente.


Nuestro servicio

Preventa

Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación.

En venta

El proceso de producción de todos los productos está respaldado por el sistema de producción y se entrega de acuerdo con el tiempo acordado mutuamente. (Si es necesario cambiar el tamaño del dibujo en el medio, el comprador es responsable de la inconsistencia con el dibujo original. Si no cumplimos con los requisitos del cliente durante el proceso de modificación, se le dará un reembolso completo)

Después de las ventas

Después de entregar el producto, sellaremos todos los moldes del comprador para su custodia.

(Resolución de problemas) Si hay una segunda o tercera revisión en el proceso de producción, responderemos dentro de 1 hora como mínimo y resolveremos los problemas de los clientes dentro de 8 horas como máximo, según la situación de los productos que deben evaluarse. .


¿Por qué elegirnos?

Nuestro equipo de I+D

Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente.

Nuestro equipo técnico

Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller.

Nuestra filosofía en la gestión de la calidad

1. Centrarse en el cliente
Las organizaciones dependen de los clientes, por lo que las organizaciones deben comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes para cumplir con los requisitos de los clientes y superar sus expectativas.
2. Liderazgo
Los organizadores unifican el propósito, la dirección y el entorno interno de la organización y crean un entorno en el que los empleados pueden participar plenamente en el logro de los objetivos de la organización. El 80 por ciento de los problemas de calidad están relacionados con la gerencia y el 20 por ciento están relacionados con los empleados.
3. Participación plena
Los empleados de todos los niveles son la base de la supervivencia y el desarrollo de la organización, y solo con su plena participación pueden aportar beneficios a la organización. Las responsabilidades laborales incluyen a todo el personal (desde el gerente general hasta el personal de base).
4. Enfoque de proceso
Administrar los recursos y actividades relacionados como un proceso para lograr los resultados deseados de manera más eficiente. Método de diagrama de flujo.
5. Un enfoque sistemático de la gestión
Identificar, comprender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados frente a objetivos establecidos contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización. El principio del acaparamiento del cubo de madera.
6. Mejora Continua
Es un objetivo eterno de desarrollo de la organización. ciclo PDCA.
7. Un enfoque basado en hechos para la toma de decisiones:
El análisis lógico o juicio de datos e información es la base para una toma de decisiones eficaz. Hablar con datos y hechos.
8. Relaciones de beneficio mutuo con los proveedores
Mejorar la capacidad de la organización y sus proveedores para crear valor a través de relaciones mutuamente beneficiosas.

Recursos del dispositivo

La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día.

Certificación del sistema

Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949

PuertoEstá a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas.


Proceso después de la sinterización

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, azulado, etc.


Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.


Envíeconsulta

(0/10)

clearall