¿Cómo distinguir el proceso MIM de moldeo por inyección de metal del proceso tradicional de pulvimetalurgia?

¿Cómo distinguir el proceso MIM de moldeo por inyección de metal del proceso tradicional de pulvimetalurgia?

Metalurgia de polvostiene una composición química, propiedades mecánicas y físicas únicas, que no se pueden obtener mediante los métodos tradicionales de fusión y fundición. ¿Cuál es la diferencia entre el proceso MIM y el proceso tradicional de pulvimetalurgia? La siguiente es la parte del editor de precisión zhongwei:

Comparación entre el proceso MIM de moldeo por inyección de metal y el proceso tradicional de pulvimetalurgia:

1. El proceso MIM demoldeo por inyección de metalestiene un alto grado de libertad de forma, que no se puede lograr mediante la pulvimetalurgia tradicional. Debido a que el proceso MIM de moldeo por inyección de metal no solo tiene las ventajas del proceso tradicional de pulvimetalurgia, sino que también utiliza polvo fino, la densidad del producto terminado del proceso MIM de moldeo por inyección de metal es alta.

2. El tamaño de partícula del polvo de materia prima utilizado en MIM para moldeo por inyección de metal es 2-15 μ m. Sin embargo, el tamaño de partícula del polvo crudo en la pulvimetalurgia tradicional es principalmente 50-100 μ m. La pulvimetalurgia tradicional se limita a la resistencia y la densidad de llenado del molde, y la forma es principalmente cilíndrica bidimensional.

3. El método tradicional de pulvimetalurgia generalmente se puede usar para materiales con bajo punto de fusión y buena fluidez líquida, como aleaciones de aluminio y zinc, pero su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión generalmente están limitadas debido a las limitaciones del material. El proceso MIM de moldeo por inyección de metal puede procesar más materias primas.

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