Introducción a las características del moldeo por inyección de metal,

Introducción a las características del moldeo por inyección de metal,

¿Cuáles son las tecnologías básicas y las ventajas del moldeo por inyección de metal? Ahora, introduzcamos una nueva tecnología de moldeo por inyección rápida: simplemoldeo por inyección de metales, que utiliza polvo metálico como materia prima para la fabricación de piezas metálicas mediante moldeo por inyección. El moldeo por inyección de metales parte del uso de polvo de óxido para fabricar piezas cerámicas, por lo que también se denomina CIM (ceramic injection molding). CIM y MIM se conocen colectivamente como moldeo por inyección de polvo, porque todos están hechos de polvo metálico.

El proceso básico de moldeo por inyección de metal es el siguiente: primero, seleccione el polvo metálico y el aglutinante que cumplan con los requisitos del proceso MIM. Luego, a cierta temperatura, el polvo y el aglutinante se mezclan en una materia prima de moldeo por inyección de polvo uniforme. Después de la granulación, el moldeo por inyección se lleva a cabo en la máquina de moldeo por inyección. La preforma se desengrasa y sinteriza para obtener el producto acabado. El moldeo por inyección de metal tiene ventajas únicas en la preparación de productos de forma casi neta de alta precisión con geometría compleja, estructura uniforme y alto rendimiento. Cualquier metal o aleación que se pueda convertir en polvo se puede producir mediante este método. Además, el moldeo por inyección de metal puede lograr una operación completamente automática y continua, por lo que la eficiencia de producción de las empresas de moldeo por inyección ha sido muy alta.

Como una nueva tecnología de formación casi neta de piezas metálicas, el moldeo por inyección de metal se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Las características del moldeo por inyección de metales son: por un lado, están surgiendo nuevos métodos de fresado, nuevos sistemas de ligantes y nuevos procesos; Por otro lado, el proceso de industrialización del moldeo por inyección de metal es extremadamente rápido y la tasa de crecimiento de las ventas globales de productos MIM se ha mantenido entre un 20 y un 40 por ciento. Con sus enormes ventajas y características, la industria automotriz ahora utiliza tecnología de moldeo por inyección de metal en piezas metálicas complejas. Al igual que otras tecnologías, el moldeo por inyección de metal no solo tiene muchas ventajas, sino también muchas limitaciones. ¿Cuáles son las limitaciones específicas del moldeo por inyección de metal?

Las siguientes son algunas desventajas del moldeo por inyección de metal (MIM):

1. En comparación con la pulvimetalurgia, el costo del material del moldeo por inyección de metal es más alto y los requisitos de MIM sobre las materias primas son más altos, lo que significa que el diámetro del polvo de metal es más pequeño. Para obtener un mejor rendimiento, necesitamos agregar adhesivo, pero la pulvimetalurgia no, lo que hace que el costo de MIM sea más alto.

2. Debido al espacio del horno MIM, las piezas fabricadas por este proceso suelen ser muy pequeñas y el tamaño adecuado para MIM es 10-15mm, lo cual es una gran limitación de MIM. Capacidad, debido a que el costo del molde no es barato, MIM es más adecuado para la producción en masa, por lo que para algunas piezas de metal con tamaño pequeño, forma compleja, pero pocos requisitos, puede ser más económico elegir CNC.

A través de la comprensión de la tecnología de moldeo por inyección de metal, podemos saber que MIM es una tecnología complementaria a los métodos tradicionales y que está surgiendo la impresión 3D. No sabemos qué pasará en el futuro, pero vale la pena esperarlo.