Características del proceso de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico

Características del proceso de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico

Moldeo por inyección de polvo metálicoLa tecnología se basa en la penetración y la intersección de la tecnología de moldeo de plástico, la química de polímeros, la tecnología de pulvimetalurgia, los materiales metálicos y otras disciplinas. El molde se puede utilizar para inyectar piezas en blanco y fabricar rápidamente piezas estructurales complejas tridimensionales de alta densidad y alta precisión a través de la sinterización. Puede materializar ideas de diseño de forma rápida y precisa en productos con ciertas características estructurales y funcionales, y puede producir piezas directamente en lotes. Este es un nuevo cambio en la industria de la tecnología de fabricación. La siguiente es una breve introducción a las características del proceso de la tecnología de polvo metálico por parte del fabricante de precisión Zhongwei:

1, polvo de metal en polvo: el tamaño de partícula del polvo de metal en el proceso de moldeo por inyección de metal es generalmente 0.5~20 μ m; En teoría, cuanto más finas son las partículas, mayor es el área de superficie específica, que es fácil de formar y sinterizar. Sin embargo, los procesos tradicionales de pulvimetalurgia utilizan más de 40 μ M de polvo grueso.

2, Adhesivo orgánico: la función del adhesivo orgánico es unir partículas de polvo metálico, de modo que la mezcla se caliente en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección para tener propiedades reológicas y lubricidad, es decir, el portador que impulsa el flujo de polvo. Por lo tanto, la elección del aglutinante es el portador de todo el polvo. Por lo tanto, el principio de unión es la clave de todo el moldeo por inyección de polvo. Requisitos para adhesivos orgánicos:

metalurgia de polvos

1. Una dosis pequeña y menos aglutinante pueden producir mejores propiedades reológicas;

2. No se produce ninguna reacción o reacción química con el polvo metálico en el proceso de eliminación del adhesivo;

3. Es fácil de quitar y no hay residuos de carbón en el producto.

3, Mezcla: el polvo de metal y el adhesivo orgánico se mezclan uniformemente para hacer una mezcla para moldeo por inyección. La homogeneidad de la mezcla afecta directamente su fluidez, afectando así los parámetros del proceso de moldeo por inyección, la densidad y otras propiedades del material final. En principio, este proceso de moldeo por inyección es consistente con el proceso de moldeo por inyección de plástico y las condiciones del equipo son básicamente las mismas. En el proceso de moldeo por inyección, la mezcla se calienta en un material plástico con propiedades reológicas en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección y se inyecta en la herramienta abrasiva para formar una pieza en bruto bajo una presión de inyección adecuada. La microestructura de los espacios en blanco moldeados por inyección debe ser uniforme, de modo que los productos puedan contraerse uniformemente durante la sinterización.

4, Extracción: Antes de la sinterización, se debe eliminar el aglutinante orgánico de la preforma. Este proceso se llama extracción. El proceso de extracción debe garantizar que el adhesivo se elimine gradualmente de diferentes partes del blanco a lo largo de los microcanales entre las partículas sin reducir la resistencia del blanco. La velocidad de eliminación del adhesivo suele seguir la ecuación de difusión. El cuerpo verde desengrasado poroso se puede contraer y densificar en productos con cierta estructura y propiedades mediante sinterización. Aunque las propiedades de los productos están relacionadas con muchos factores del proceso antes de la sinterización, en muchos casos, el proceso de sinterización tiene una gran influencia, o incluso decisiva, en la microestructura y las propiedades de los productos finales.

¡Ahora sabe cuáles son las características del proceso de la tecnología de polvo metálico! Esta tecnología de proceso no solo tiene las ventajas de un flujo de proceso de pulvimetalurgia menos tradicional, sin corte o menos corte y altos beneficios económicos, sino que también supera las deficiencias de los productos de proceso de pulvimetalurgia tradicionales, como materiales desiguales, bajas propiedades mecánicas y difícil formación. de estructuras complejas y de paredes delgadas. Es especialmente adecuado para la producción a gran escala de piezas pequeñas, complejas y metálicas con requisitos especiales. Proceso tecnológico: adhesivo - mezcla - moldeo por inyección - desengrasado - sinterizado - post-tratamiento.