¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico?

¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de sinterización del moldeo por inyección de polvo metálico?

El moldeo por inyección de polvo metálico es una tecnología que utiliza polvo metálico (o una mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima para producir materiales metálicos, materiales compuestos y diversos productos después del moldeo y la sinterización. El método de moldeo por inyección de polvo metálico es similar a la producción de cerámica, por lo que también se puede utilizar una serie de nuevas tecnologías de moldeo por inyección de polvo metálico para preparar materiales cerámicos. Debido a las ventajas de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico, se ha convertido en la clave para resolver el problema de los nuevos materiales y desempeña un papel importante en el desarrollo de nuevos materiales.

Hay muchos factores que afectan las propiedades del cuerpo sinterizado, es decir, las características del polvo, las condiciones de moldeo y sinterización. Los factores de las condiciones de sinterización incluyen la velocidad de calentamiento, la temperatura y el tiempo de sinterización, la velocidad de enfriamiento, la atmósfera de sinterización y las condiciones de presión.

La temperatura y el tiempo de sinterización afectarán la porosidad, densidad, resistencia y dureza del cuerpo sinterizado. La alta temperatura de sinterización y el largo tiempo de calentamiento reducirán el rendimiento del producto e incluso provocarán defectos de combustión del producto. Al mismo tiempo, la temperatura de sinterización baja o el tiempo de calentamiento prolongado pueden reducir el rendimiento debido al proceso de sinterización.

La atmósfera de sinterización generalmente utilizada paramoldeo por inyección de polvo metálicoes atmósfera reductora, vacío, hidrógeno, etc. La atmósfera de sinterización afecta directamente las propiedades del cuerpo sinterizado. La sinterización en atmósfera reductora puede evitar la quema en bloques y permitir la reducción de los óxidos superficiales. Por ejemplo, los productos a base de hierro y cobre generalmente se descomponen con gas o amoníaco, mientras que el carburo cementado y el acero inoxidable generalmente se descomponen con hidrógeno puro. El metal activo o el metal refractario, el carburo cementado que contiene aleación Tic y el acero inoxidable se pueden usar para la sinterización al vacío. La sinterización al vacío puede evitar componentes dañinos. Método de sinterización por moldeo por inyección de polvo metálico Sinterización en fase líquida Cuando hay más de dos componentes en el bloque de polvo, puede sinterizarse en el punto de fusión de los componentes y se producirá una pequeña cantidad de fase líquida en el bloque de polvo.

En el proceso de sinterización, la sinterización a presión ejerce presión sobre el polvo para promover el proceso de densificación. A veces, la sinterización y el prensado en caliente son sinónimos, pero el prensado en caliente se refiere al proceso de obtención directa de productos después de la formación y sinterización del polvo.

Al mismo tiempo, se toman algunas medidas físicas o químicas para reducir significativamente la temperatura y el tiempo de sinterización mientras se mejora el rendimiento del cuerpo sinterizado.

Cuando el polvo se introduce en el proceso de compactación, la sinterización por chispa genera un arco entre las partículas de polvo a través de CC y potencia de pulso. Entonces comienza el proceso de sinterización. En el proceso de sinterización, aumente gradualmente la presión sobre la pieza de trabajo, combinando así el moldeado y la sinterización de los dos procesos.