¿Cuál es el proceso tecnológico de la pulvimetalurgia?

¿Cuál es el proceso tecnológico de la pulvimetalurgia?

En las últimas décadas, Chinametalurgia de polvosLa tecnología ha estado en una etapa de rápido desarrollo. No solo agrega algunos procesos de densificación después del proceso de sinterización del método tradicional de pulvimetalurgia, como reprensado, resinterizado, forjado, estirado, extrusión, prensado isostático en caliente, moldeado por inyección y aleación mecánica, sino que también supera los obstáculos técnicos en el uso de productos tradicionales de pulvimetalurgia debido a la baja compacidad, por lo que la tecnología de pulvimetalurgia puede ser ampliamente utilizada. ¿Cuál es el proceso tecnológico de la pulvimetalurgia? Aquí hay una breve introducción del Editor de precisión Zhongwei:

metalurgia de polvos

El proceso de la tecnología de pulvimetalurgia es el siguiente:

1. Preparación y prensado de polvo

El polvo se suele preparar por pulverización mecánica, atomización y métodos físicos y químicos. Después de tamizar y mezclar, el polvo se mezcla de manera uniforme y se le agrega un plastificante apropiado, y luego se presiona para darle forma. Los átomos entre las partículas de polvo se combinan en un todo con cierta fuerza a través de la difusión en fase sólida y la oclusión mecánica. Cuanto mayor es la presión, mayor es la densidad de la pieza y la resistencia aumenta en consecuencia. A veces, para reducir la presión y aumentar la densidad del producto, también se puede utilizar el prensado isostático en caliente.

2. Sinterización

Las piezas prensadas se sinterizan en un horno cerrado con atmósfera reductora, y la temperatura de sinterización es aproximadamente 2/3~3/4 veces el punto de fusión del metal base. Debido a la difusión de diferentes tipos de átomos a altas temperaturas, la reducción de óxidos en la superficie del polvo y la recristalización de polvos deformados, las partículas de polvo se combinan entre sí, mejorando la resistencia de los productos de la pulvimetalurgia y obteniendo una estructura similar a el de las aleaciones en general. Después de la sinterización, todavía quedan algunos poros diminutos en las piezas, que pertenecen a materiales porosos.

3. Posprocesamiento

En general, las piezas sinterizadas pueden lograr el rendimiento requerido y se pueden usar directamente. Pero a veces se requiere un procesamiento posterior necesario. Por ejemplo, el prensado de precisión puede mejorar la precisión de la densidad, el tamaño y la forma de las piezas; Las propiedades mecánicas de las piezas pulvimetalúrgicas a base de hierro se pueden mejorar mediante el enfriamiento rápido y el enfriamiento superficial; Aceite de inmersión u otros lubricantes líquidos para lubricación o resistencia a la corrosión; El tratamiento de penetración de metal de bajo punto de fusión en los poros de la pieza de trabajo puede mejorar la resistencia, dureza, plasticidad o resistencia al impacto de la pieza de trabajo.

El contenido presentado anteriormente es el proceso de tecnología de pulvimetalurgia. La tecnología de pulvimetalurgia no es solo un proceso de fabricación de piezas con alta resistencia, alta densidad, forma compleja, sin corte y menos corte, sino también un método de procesamiento para producir nuevos materiales. Hasta ahora, se ha convertido en la clave para resolver el problema de los nuevos materiales y juega un papel importante en el desarrollo de nuevos materiales.