Cámara de comunicación MIM Parts

Introducción del producto

Método de producción
Un nuevo método de fabricación de un molde para el moldeo por inyección pulvimetalúrgica de una cavidad de comunicación.

El modelo de utilidad se refiere al campo técnico de la formación de moldes, en particular a un nuevo molde para el moldeo por inyección pulvimetalúrgica de una cavidad de comunicación.

Técnica de fondo

Con el rápido desarrollo de Internet en los últimos años, los requisitos para las partes del comunicador utilizadas en el campo de la comunicación son cada vez más altos, con forma y estructura pequeñas, espesor de pared delgado y alta precisión. Sin embargo, la tecnología de mecanizado existente no puede cumplir con la producción y el procesamiento por lotes y a gran escala, y el costo del procesamiento mecánico es demasiado alto. En la actualidad, la estructura del producto es compleja, el requisito de precisión es alto y la demanda del mercado es grande, por lo que la dificultad radica en el diseño estructural del molde. El molde existente tiene los defectos de baja eficiencia de producción, alto costo de mano de obra y alto costo de mantenimiento.
En base a la situación anterior, el modelo de utilidad propone un nuevo molde para las piezas MIM de la cámara de comunicación, que puede resolver de manera efectiva los problemas anteriores.

Elementos de realización técnica

El propósito del modelo de utilidad es proporcionar un nuevo molde para el moldeo por inyección de pulvimetalurgia de la cavidad de comunicación. La matriz de moldeo por inyección de pulvimetalurgia para la cavidad de comunicación del modelo de utilidad tiene un diseño estructural razonable y supera los defectos de baja eficiencia de producción, alto costo de mano de obra y alto costo de mantenimiento en la técnica anterior.
El modelo de utilidad se realiza a través de las siguientes soluciones técnicas:
Un nuevo molde para el moldeo por inyección de pulvimetalurgia de una cavidad de comunicación, que incluye una placa de asiento superior de un molde fijo y una placa de asiento inferior de un molde fijo, la parte superior de la placa de asiento superior del molde fijo está provista de una estructura de compuerta, y la placa de asiento superior del molde fijo y la placa de asiento inferior del molde fijo están dispuestas opuestas. La placa de asiento inferior del molde fijo está conectada con la placa de empuje de material frío, la plantilla fija, la plantilla móvil y el bloque de soporte en secuencia de arriba a abajo, y la plantilla móvil, el bloque de soporte y la placa de asiento inferior del plantilla fija se encierran para formar una cavidad de alojamiento. Una placa de empuje de expulsión y una varilla de expulsión están instaladas en la cámara de alojamiento, un extremo de la varilla de expulsión es perpendicular a la placa de empuje de expulsión, y el otro extremo está conectado con la plantilla móvil, y una varilla de tracción está dispuesta en la plantilla móvil. , y la varilla de tracción pasa a través de La plantilla móvil está conectada con la plantilla fija.
El molde descrito en el modelo de utilidad adopta el método de moldeo por inyección del molde de tres placas de la placa de empuje de material frío, la plantilla fija y la plantilla móvil, y realiza la estructura del molde con múltiples cavidades para la producción en masa. La plantilla fija y el material frío La placa de empuje realiza el corte natural del producto y el canal de flujo a través del empuje de la varilla de tracción, mientras que el producto está en la placa móvil, y el eyector empuja el pasador del eyector para realizar el desmoldeo de el producto, que supera la baja eficiencia de producción y el alto costo de mano de obra de la tecnología existente, Defectos con mayores costos de reparación.
Preferiblemente, se abre un canal de flujo principal en la placa de empuje de material frío, se abre un canal de flujo derivado comunicado con el canal de flujo principal en el plato fijo y se proporciona una cavidad conectada con el canal de flujo en el plato móvil.
En la estructura anterior, el canal principal del molde se coloca en la placa de empuje del material frío, y el canal de distribución se coloca en el plato fijo y paralelo al diseño del molde frontal, lo que puede evitar efectivamente el desperdicio de materiales del molde. y el producto de la estructura del molde de tres placas no es fácil de producir rebabas, lo que mejora la calidad del producto. Rendimiento y eficiencia de producción, reduciendo efectivamente los costos laborales.
Preferiblemente, se conecta una pieza de conexión entre la placa de asiento superior del molde fijo y la plantilla móvil a través de una tuerca, y se abre un orificio en forma de cintura en un extremo de la pieza de conexión conectada a la plantilla móvil.
Debido a la estructura anterior, la placa de asiento superior del molde fijo se puede conectar mejor con la plantilla móvil, para garantizar que la plantilla móvil no se desvíe durante el proceso de desmoldeo.
Preferiblemente, la placa de asiento superior del molde fijo y el molde fijo están conectados por una pluralidad de tuercas.
Preferiblemente, la plantilla fija y la plantilla móvil están conectadas por una pluralidad de tuercas.
En comparación con el estado de la técnica, el modelo de utilidad tiene las siguientes ventajas y efectos beneficiosos:
El molde descrito en el modelo de utilidad adopta el método de moldeo por inyección del molde de tres placas de la placa de empuje de material frío, la plantilla fija y la plantilla móvil, y realiza la estructura del molde con múltiples cavidades para la producción en masa. La plantilla fija y el material frío La placa de empuje realiza el corte natural del producto y el canal de flujo a través del empuje de la varilla de tracción, mientras que el producto está en la placa móvil, y el eyector empuja el pasador del eyector para realizar el desmoldeo de el producto, que supera la baja eficiencia de producción y el alto costo de mano de obra de la tecnología existente, Defectos con mayores costos de reparación.
En el modelo de utilidad, el canal principal del molde se coloca en la placa de empuje del material frío, y el canal de derivación se coloca en la plantilla fija y paralelo al diseño del molde frontal, lo que evita efectivamente el desperdicio de materiales del molde, y El producto de estructura de molde de tres placas no es fácil de producir rebabas, lo que mejora la calidad del producto. Tasa y eficiencia de producción, reduciendo efectivamente los costos laborales.
El modelo de utilidad puede conectar mejor la placa de asiento superior del molde fijo con el encofrado móvil a través de la pieza de conexión, para garantizar que el encofrado móvil no se desvíe durante el proceso de desmoldeo.
Los expertos en la técnica pueden fabricar o usar fácilmente la estructura de molde de inyección de metalurgia de polvos de cavidad del modelo de utilidad, y pueden producir los efectos positivos registrados en el modelo de utilidad.
A menos que se especifique lo contrario, en el presente modelo de utilidad, si hay términos "largo", "ancho", "superior", "inferior", "frontal", "posterior", "izquierdo", "derecho", "vertical", Orientación o relación posicional indicada por "horizontal", "superior", "inferior", "interior", "exterior", "horario", "antihorario", "axial", "radial", "circunferencial", etc. Es basado en la relación de orientación o posición que se muestra en los dibujos, lo cual es solo para la conveniencia de describir el modelo de utilidad y simplificar la descripción, y no indica ni implica que el dispositivo o elemento referido deba tener una orientación específica, ser construido y operado en una orientación específica, por lo tanto, los términos que describen la relación de orientación o posición en el modelo de utilidad se usan solo con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitaciones de esta patente. Para los expertos en la materia, los significados específicos de los términos anteriores deben entenderse de acuerdo con situaciones específicas.
Salvo que se estipule claramente y se limite lo contrario, en el presente modelo de utilidad, si existen los términos "fijar", "conectar" y "conectar", deben entenderse en un sentido amplio, por ejemplo, puede ser una conexión fija, una desmontable conexión, o una Conexión integrada; puede ser una conexión directa o una conexión indirecta a través de un intermediario, y puede ser una conexión interna entre dos elementos. Los expertos en la técnica pueden comprender los significados específicos de los términos anteriores en el presente modelo de utilidad en situaciones específicas.
Lo anterior es solo una realización preferida del modelo de utilidad y no limita el modelo de utilidad de ninguna forma. Cualquier modificación simple o cambio equivalente realizado en las realizaciones anteriores de acuerdo con la esencia técnica del modelo de utilidad cae dentro del alcance del presente modelo de utilidad. Dentro del ámbito de protección del presente modelo de utilidad.

Sistemas de Detección

Proceso de moldeo por inyección de metal