Filtrar piezas moldeadas por inyección de polvo metálico

Filter Metal Powder Injection Molded Parts

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Filtrar piezas moldeadas por inyección de polvo metálico

Las piezas moldeadas por inyección de polvo de metal de filtro pueden usar papel, fibra química, malla metálica, sinterización de polvo de metal, elemento de filtro de PP, espacio de línea, carbón activado, etc.

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Introducción de piezas de filtro MIM

Filtrar piezas moldeadas por inyección de polvo metálico
Artículo	Material	Proceso de producción		Temperatura de sinterización		Moho	Disfraz
Filtrar	440c	Moldeo por inyección de metales		1550 grados		Para ser personalizado	Sí
Composición química	SUS 304: Requerir, porcentaje C: Menor o igual a 0.08 Mn: Menor o igual a 2.00 P: Menor o igual a 0.045 S: Menor o igual a 0.030 Si: Menor o igual a 1.00 Cr:18.0–20,0 N:8.0-10.5
Materiales disponibles	Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713)
Finalizar	Precisión dimensional		Densidad del producto		Tratamiento de apariencia			Peso Apropiado
Rugosidad 1-5μm	（±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ）		95-100 por ciento		Reflejo de espejo			0.03g-400g）

El filtro funciona principalmente a través del elemento filtrante, entonces, ¿cuáles son los materiales del elemento filtrante del filtro? Sigamos al editor de Zhongwei Precision para averiguarlo.

304 Propiedades físicas del filtro

Resistencia a la tracción σb (MPa) Mayor o igual a 515-1035

Límite elástico condicional σ0.2 (MPa) Mayor o igual a 205

Elongación δ5 (porcentaje) Mayor o igual a 40

Contracción del área ψ (porcentaje) ¿Mayor o igual que?

Dureza: Menor o igual a 201HBW; Menor o igual a 92HRB; Menor o igual a 210HV

Densidad (20 grados, g/cm³): 7,93

Punto de fusión (grado): 1398~1454

Capacidad calorífica específica ({{0}}~100 grados, KJ kg-1K-1): 0,50

Conductividad térmica (W·m-1·K-1): (100 grados) 16,3, (500 grados) 21,5

Coeficiente de expansión lineal ({{0}}·K-1): (0~100 grados) 17,2, (0~500 grados) 18,4

Resistividad (20 grados, 10-6Ω·m2/m): 0,73

Módulo de elasticidad longitudinal (20 grados, KN/mm2): 193

Material del producto

El elemento filtrante se divide en:

Elemento de filtro de aire, elemento de filtro de agua, elemento de filtro de aceite.

Según el sistema hidráulico se divide en:

Filtro de succión de aceite, filtro de tubería, filtro de retorno de aceite. Entre ellos, el elemento filtrante del filtro de agua incluye un elemento filtrante de alambre enrollado, un elemento filtrante de soplado en fusión de PP, un elemento filtrante plisado y un elemento filtrante de alto flujo.

A continuación se presentan principalmente varios materiales de filtro convencionales.

1. Elemento filtrante plegable

La membrana filtrante compuesta de polipropileno se utiliza como material filtrante principal. Este tipo de elemento de filtro es un elemento de filtro de profundidad fija avanzado con una precisión de filtro nominal que oscila entre 0,1 μm y 60 μm.

2. Elemento filtrante de acero inoxidable

El material del filtro principal adopta una malla sinterizada de acero inoxidable multicapa, que puede ejercer un rendimiento de filtración de superficie uniforme para el tamaño de partícula de filtración de 2-200um. El elemento filtrante de acero inoxidable es muy fuerte, pero su precisión de filtración y eficiencia de filtración son promedio, y a menudo se usa en el elemento filtrante del prefiltro.

3. Elemento filtrante de carbón activado

El elemento de filtro de carbón activado está hecho de partículas de carbón activado añadidas con un aglutinante y calentadas y sinterizadas. Tiene funciones duales de filtración y purificación. El elemento de filtro tiene una precisión de filtro nominal de 10 micras. La capacidad de soporte de presión del elemento filtrante de carbón activado no es lo suficientemente buena y solo se puede usar para la filtración de aire a baja presión, pero tiene las ventajas de la decoloración y la desodorización.

Nuestro servicio

Preventa

Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación.

En venta

El proceso de producción de todos los productos está respaldado por el sistema de producción y se entrega de acuerdo con el tiempo acordado mutuamente. (Si es necesario cambiar el tamaño del dibujo en el medio, el comprador es responsable de la inconsistencia con el dibujo original. Si no cumplimos con los requisitos del cliente durante el proceso de modificación, se le dará un reembolso completo)

Después de las ventas

Después de entregar el producto, sellaremos todos los moldes del comprador para su custodia.

(Resolución de problemas) Si hay una segunda o tercera revisión en el proceso de producción, responderemos dentro de 1 hora como mínimo y resolveremos los problemas de los clientes dentro de 8 horas como máximo, según la situación de los productos que deben evaluarse. .

¿Por qué elegirnos?

Nuestro equipo de I+D	Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente.
Nuestro equipo técnico	Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller.
Nuestra filosofía en la gestión de la calidad	1. Centrarse en el cliente Las organizaciones dependen de los clientes, por lo que las organizaciones deben comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes para cumplir con los requisitos de los clientes y superar sus expectativas. 2. Liderazgo Los organizadores unifican el propósito, la dirección y el entorno interno de la organización y crean un entorno en el que los empleados pueden participar plenamente en el logro de los objetivos de la organización. El 80 por ciento de los problemas de calidad están relacionados con la gerencia y el 20 por ciento están relacionados con los empleados. 3. Participación plena Los empleados de todos los niveles son la base de la supervivencia y el desarrollo de la organización, y solo con su plena participación pueden aportar beneficios a la organización. Las responsabilidades laborales incluyen a todo el personal (desde el gerente general hasta el personal de base). 4. Enfoque de proceso Administrar los recursos y actividades relacionados como un proceso para lograr los resultados deseados de manera más eficiente. Método de diagrama de flujo. 5. Un enfoque sistemático de la gestión Identificar, comprender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados frente a objetivos establecidos contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización. El principio del acaparamiento del cubo de madera. 6. Mejora Continua Es un objetivo eterno de desarrollo de la organización. ciclo PDCA. 7. Un enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: El análisis lógico o juicio de datos e información es la base para una toma de decisiones eficaz. Hablar con datos y hechos. 8. Relaciones de beneficio mutuo con los proveedores Mejorar la capacidad de la organización y sus proveedores para crear valor a través de relaciones mutuamente beneficiosas.
Recursos del dispositivo	La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día.
Certificación del sistema	Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949
Puerto	Está a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas.

Proceso después de la sinterización

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, azulado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.