Repuestos MIM para cabeza de pelota de golf
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Golf Ball Head MIM Parts
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Repuestos MIM para cabeza de pelota de golf

Puede haber muchas personas que no sepan mucho sobre los productos de aleación de titanio, especialmente sobre las cabezas de golf de aleación de titanio. Hoy, Zhongwei Precision le brindará una introducción detallada de los materiales de aleación de titanio tc4.

Introducción del producto

Nombre del producto: cabeza de pelota de golf MIM Parts

Material: aleación de titanio

Estándar técnico: astm y gb-china

Grado: tc4

Peso: 0.5kg

Parámetros técnicos: procesamiento cnc, logotipo láser 3d

Tratamiento superficial: arenado, decapado, pulido

Valor de rugosidad de la superficie: ra 1.6

Tolerancia mínima de moldeo por inyección: más /-0.07mm

tolerancia cnc: más /-0.005mm

odm/oem aceptable

Características: peso ligero, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste


Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Disfraz


cabeza de pelota de golf

Aleación de titanio

Moldeo por inyección de metales

1350 grado -1500 grado

Para ser personalizado


Composición química

TC4 contiene balance de titanio (Ti)
Aluminio (Al)5.5~6.8
Vanadio (V)3.5~4.5
Hierro (Fe) Menor o igual a 0.30
Oxígeno (O) Menor o igual a 0.20
Carbono (C) Menor o igual a 0.10
Nitrógeno (N) Menor o igual a 0.05
Hidrógeno (H) Menor o igual a 0.015

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)

Finalizar

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

Peso Apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

92-95 por ciento

Reflejo de espejo

0.03g-400g)

Propiedades físicas

La composición del material de aleación de titanio TC4 es Ti-6Al-4V, que pertenece al tipo (más) de aleación de titanio y tiene buenas propiedades mecánicas y mecánicas integrales. Mayor que la fuerza. La resistencia sb=1.012GPa de TC4, la densidad g=4.51g/cm3, la resistencia específica sb/g=23.5, mientras que la resistencia específica sb/g del acero aleado es inferior a 18. Las aleaciones de titanio tienen una conductividad térmica baja. La conductividad térmica de la aleación de titanio es 1/5 de la del hierro y 1/10 de la del aluminio, y la conductividad térmica del TC4 es l=7.955W/m·K.


Puede haber muchas personas que no sepan mucho sobre los productos de aleación de titanio, especialmente sobre las cabezas de golf de aleación de titanio. Hoy, Zhongwei Precision le brindará una introducción detallada de los materiales de aleación de titanio tc4.


Introducción de materiales

Coeficiente de expansión lineal{{0}}.6*10-6 grados (0-100 grados ), calor específico=0.612j/g· grados . Las aleaciones de titanio tienen un bajo módulo de elasticidad. El módulo elástico E=110GPa de TC4 es aproximadamente la mitad del del acero, por lo que es fácil de deformar cuando se procesa la aleación de titanio. Su relación de Poisson es 0,34. Aleaciones de titanio TC4 (Ti-6Al-4V) y TA7 (Ti-5Al-2.5Sn), utilizando dos esquemas de implantación para la modificación de la superficie, la prueba muestra que después implantación iónica de aleaciones de titanio, se mejora la microdureza y se reduce significativamente la dureza. Se mejora el coeficiente de fricción deslizante y se mejora efectivamente la resistencia al desgaste. Para probar el mecanismo de modificación, se llevó a cabo un análisis de espectroscopía de fotoelectrones de rayos X (XPS) en las muestras inyectadas y no inyectadas, y se obtuvieron resultados satisfactorios.


Preparación de espécimen

Se seleccionan las aleaciones de titanio TC4 y TA7 utilizadas en la aviación, y la pieza de prueba se fabrica en forma de disco con un tamaño de 40*5 mm. Toda la superficie de la pieza de prueba se pule a una superficie de espejo.


Condiciones de implantación de Lon

Ambas aleaciones de titanio utilizan dos esquemas de inyección respectivamente:

① Ti se sometió a pulverización catódica en especímenes de aleación de titanio TC4 y TA7, y el espesor total de la película de Ti fue de 540 nm (5400 A). 50keV, densidad de corriente del haz 45μA/cm2, dosis 7*1017/cm2, vacío de la cámara objetivo 1,33*10-2Pa;

② Sobre la base de ①, inyecte C plus nuevamente, la energía del haz es de 40keV y la dosis es de 3*1017/cm2.


Medida de dureza

La microdureza de las muestras inyectadas y no inyectadas se midió con el probador de microdureza digital HXD-1000, la carga medida fue de 4,9 ×10-2N y los resultados medidos se enumeran en la Tabla 1.

Tabla 1 Resultados de la medición de microdureza

Material Estado superficial Microdureza/MPa Factor de aumento de dureza

No inyectado 2690 0

Inyección TC4 (N más más N más 2) 6399 1.38

Inyectar (N más más N más 2) más C más 3436 0.28

No inyectado 3133 0

Inyección TA7 (N más más N más 2) 4276 0.36

Inyectar (N más más N más 2) más C más 4073 0.30

Después de la implantación de iones, la microdureza de las muestras aumentó en diversos grados, entre los cuales la dureza de la aleación de titanio TC4 aumentó aproximadamente 1,4 veces después de implantar (N más más N más 2) haz mixto.

• TC4 Coeficiente de Expansión Térmica:

La aleación de titanio TC4 tiene una serie de ventajas, como excelente resistencia a la corrosión, densidad pequeña, alta resistencia específica, buena tenacidad y soldabilidad, y se ha aplicado con éxito en los departamentos aeroespacial, petroquímico, de construcción naval, automotriz, farmacéutico y otros.

• Propiedades mecánicas de la aleación de titanio TC4:

Resistencia a la tracción σb/MPa Mayor o igual a 895, tensión de alargamiento residual especificada σr0.2/MPa Mayor o igual a 825, alargamiento δ5( porcentaje ) Mayor o igual a 10, reducción del área ψ( por ciento) Mayor o igual a 25

• Densidad de la aleación de titanio TC4:

4,5 (g/cm3) temperatura de trabajo -100-550 (grado)

• Composición química de la aleación de titanio TC4:

TC4 contiene el balance de titanio (Ti), hierro (Fe) menor o igual a 0.30, carbono (C) menor o igual a 0.1{{7} }, nitrógeno (N) menor o igual a 0.05, hidrógeno (H) menor o igual a 0.015, oxígeno (O) menor o igual a 0.20, aluminio (Al) 5.{{12 }}.75, vanadio (V)3.5-4.5


Proceso de moldeo por inyección de metal


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Sistemas de Detección


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