
Piezas moldeadas por inyección de polvo de metal Gunstock
Gunstock es una de las partes importantes del arma, ubicada al final del arma. Las piezas moldeadas por inyección de polvo de metal Gunstock se utilizan para ralentizar o compensar de manera efectiva la fuerza de impacto producida por la quema de pólvora en el cañón al disparar, a fin de mantener el equilibrio del pistolero al disparar. La culata de armas tiene una larga historia de desarrollo junto con el arma. Hoy, el editor de Zhongwei Precision hablará al respecto.
Introducción de piezas de stock MIM
Piezas moldeadas por inyección de polvo de metal Gunstock | |||||||||
Artículo | Material | Proceso de producción | Temperatura de sinterización | Moho | Disfraz | ||||
Extremo | 17-4 acero inoxidable | Moldeo por inyección de metales | 1550 grados | Para ser personalizado | Sí | ||||
Composición química | C: Menor o igual a 0.07 | ||||||||
Materiales disponibles | Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción σb (MPa): envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 1310; envejecimiento a 550 grados, mayor o igual a 1060; envejecimiento a 580 grados, mayor o igual a 1000; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 930 | ||||||||
Finalizar | Precisión dimensional | Densidad del producto | Tratamiento de apariencia | Peso Apropiado | |||||
Rugosidad 1-5μm | (±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ) | 92-95 por ciento | Reflejo de espejo | 0.03g-400g) | |||||
Gunstock es una de las partes importantes del arma, ubicada al final del arma. Las piezas moldeadas por inyección de polvo de metal Gunstock se utilizan para ralentizar o compensar de manera efectiva la fuerza de impacto producida por la quema de pólvora en el cañón al disparar, a fin de mantener el equilibrio del pistolero al disparar. La culata de armas tiene una larga historia de desarrollo junto con el arma. Hoy, el editor de Zhongwei Precision hablará al respecto.

El desarrollo de las culatas de armas
En el siglo XIV dC apareció la primera arma térmica de la humanidad, el arcabuz. Aunque esta arma ahora se parece menos a un arma y más a un palo de fuego, fue un arma que cambió por completo la guerra en ese momento. También hay muchos cambios en la culata de madera utilizada en este momento, como la culata triangular utilizada comúnmente por los árabes, la culata de mango utilizada en la dinastía Qing, etc.

●El arcabuz original de la India era como un palo encendido
Aunque las armas progresan y se desarrollan constantemente, hasta la Segunda Guerra Mundial, las armas producidas en varios países del mundo todavía usan culatas de madera, como los rifles Kar98k, M1 Garand, etc. Hay dos razones principales: primero, limitado por el nivel de fundición de metal en ese momento, si todas las armas se forjan con metal, el consumo es enorme y las armas pesadas como aviones, tanques y cañones también requieren una gran cantidad de metal , por lo que se debe usar un buen acero en la hoja. En segundo lugar, el nivel de fabricación de armas en ese momento no era alto. Los soldados de primera línea usaron rifles largos con una longitud de más de 1 metro. Si se usara demasiado metal, estos tipos de 1-metros de largo serían demasiado pesados y difíciles de usar.
Por supuesto, el uso de culatas de madera también tiene muchas ventajas. Primero, por supuesto, es liviano, lo que puede reducir en gran medida la carga de los soldados. En segundo lugar, no es fácil conducir el calor. Cuando el ambiente es frío, no será demasiado frío para usar. No hará calor; el tercero es de bajo costo, aunque la madera se daña más fácilmente que el metal, los soldados también pueden reemplazar y reparar fácilmente.

●Fusil Garand M1
Sin embargo, el estallido de la Segunda Guerra Mundial ha llevado a las armas y equipos a un período de rápido desarrollo. En este momento, muchas armas son armas totalmente metálicas, como la ametralladora Sten británica y la ametralladora MP40 alemana. Los tipos son relativamente raros y generalmente se usan para metralletas y otros tipos de cuerpo. arma más pequeña.
●Existencias de materiales modernos
Después de la Segunda Guerra Mundial, la mayoría de las armas todavía usan culatas de madera, como los rifles de asalto AK-47, hasta que el avance en la ciencia de los materiales hizo que la culata fuera una gran mejora. Antes del advenimiento de los materiales sintéticos, la mayoría de los humanos usaban un solo material o una simple mezcla de varios materiales, y se sabía poco sobre las propiedades microscópicas de los materiales usados, pero esto se ha transformado mucho después de la aparición de los materiales poliméricos.

●La ametralladora Sten utiliza una culata de metal
Las piezas moldeadas por inyección de polvo de metal Gunstock son fuertes y duraderas, y la culata de madera es liviana y térmicamente aislante. Sería perfecto tener las ventajas de ambos materiales sin sus inconvenientes. Las fibras sintéticas y los plásticos de ingeniería hacen precisamente eso. .
El rifle de asalto Steyr AUG es la primera arma de fuego que utiliza plásticos de ingeniería. A excepción del cañón, la mayor parte del cuerpo del arma está hecha de plásticos de ingeniería. Este material no solo es ligero y duradero, sino también resistente a altas temperaturas. Es muy adecuado para fabricar la culata y los rifles automáticos franceses FAMAS en el mismo período. Desde entonces, la mayoría de las culatas de las armas se han fabricado con materiales sintéticos modernos.

●AUG es una de las primeras armas en usar plásticos de ingeniería
●La construcción y forma de la culata
En términos generales, la acción se divide en tres categorías. La primera categoría es la culata de una sola pieza, es decir, la culata está hecha de una pieza entera de madera. Este tipo de rifle se utilizó básicamente en los primeros días. De acuerdo con la extensión de la madera que se extiende hasta el hocico, se puede dividir en stock completo y medio stock. La intención original de este tipo de culata es proteger el cañón al máximo, pero luego se descubrió que esta estructura afectará la precisión del disparo durante mucho tiempo, y la madera completamente cubierta apretará el cañón durante la deformación acumulada. , por lo que después de la Segunda Guerra Mundial, el stock monobloque se eliminó, y solo el campo civil y un pequeño número de campos militares todavía usan la estructura semi-stock en el tope monobloque.

▲Todas las imágenes de arriba son culatas de una sola pieza, excepto que la anterior es una estructura de culata completa. Esta estructura era relativamente común antes de la Segunda Guerra Mundial y básicamente ha desaparecido en los tiempos modernos. La siguiente es una estructura de media acción, que se compara en el campo de los rifles de francotirador civiles o militares comunes.
Después de eso, hay una culata de doble cuerpo, que es un cuerpo de pistola de metal que divide la culata en dos partes, delantera y trasera. Esta estructura es muy utilizada en el campo de las escopetas. Luego apareció un grip independiente de la culata, que es lo que somos ahora. La estructura de rifle militar más común, esta es la culata de tres cuerpos. La culata de esta construcción es flexible y práctica, lo que la hace ideal para rifles de asalto.

La culata de doble cuerpo divide la culata en dos, y la culata de tres cuerpos tiene una empuñadura independiente, que es básicamente la estructura de los rifles de asalto modernos.
Cuando el soldado está apuntando, la culata se apoya en el hombro, los ojos y la línea de visión están en línea recta, para lograr esto, la mejor manera es doblar la culata hacia abajo. Si la culata está demasiado alta, el soldado solo puede poner los ojos en blanco al apuntar, lo que es especialmente incómodo. Sin embargo, la culata curva tiene una desventaja inherente, es decir, la fuerza de retroceso y la fuerza del hombro no están en línea recta, por lo que la boca estará sujeta a una fuerza resultante hacia arriba. Esta deficiencia no es obvia en el rifle de cerrojo manual. Más tarde, poco a poco fueron apareciendo los fusiles automáticos continuos. El más famoso fue el AK-47. La culata curvada hacia abajo hizo que la boca del AK-47 saltara muy seriamente. El primer disparo seguía siendo certero. La balística flotará hacia arriba. Más tarde, los países básicamente abandonaron la culata curva y adoptaron una culata recta con retroceso y fuerza de hombro en la misma línea recta. El problema surge nuevamente después de que se adopta la culata recta, es decir, los ojos del artillero están más altos que la línea de visión. Algunos países usan el método para aumentar la altura de la mira trasera y la mira delantera (como M4A1 y el tipo 95 de nuestro país), pero de esta manera, la cabeza del soldado Hay más partes expuestas, lo cual es muy peligroso. También hay países que no elevan la mira trasera y la altura de la mira (AKM y Tipo 89 japonés), por lo que los soldados solo pueden girar los ojos hacia arriba cuando apuntan.

▲ La culata curva es muy adecuada para apuntar, y el área expuesta de la cabeza es pequeña, es decir, la boca salta seriamente

▲Hablando de trasero curvo y trasero recto, los hermanos AK-47 y AKM son los mejores ejemplos. AK47 es un trasero curvo, por lo que el hocico salta muy en serio. AKM se ha mejorado a un tope recto, retroceso y hombro. La fuerza está en línea recta, por lo que el salto de boca del AKM no es muy serio, pero el AKM no mejora la mira y la mira trasera después de usar la culata recta, y el tirador es torpe cuando dispara contra el hombro.
Dado que hay curvas hacia arriba y hacia abajo, debe haber curvas hacia la izquierda y hacia la derecha, porque la culata del arma es muy cómoda cuando se dispara en el hombro (excluyendo a los zurdos), pero la boca saltará hacia la izquierda cuando el fuego está cerrado. disparado, asalto tan moderno La culata del rifle no tiene un ángulo de desviación recto. En algunas armas competitivas de un solo disparo, habrá un cierto ángulo de deflexión correcto, pero es tan pequeño que es difícil distinguirlo a simple vista.
Nuestro servicio
Preventa | Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación. |
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¿Por qué elegirnos?
Nuestro equipo de I+D | Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente. |
Nuestro equipo técnico | Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller. |
Nuestra filosofía en la gestión de la calidad | 1. Centrarse en el cliente |
Recursos del dispositivo | La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día. |
Certificación del sistema | Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Puerto | Está a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas. |
Proceso después de la sinterización
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, azulado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.
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