Piezas de moldeo por inyección de polvo de metal de decoración de marco de teléfono móvil
Piezas de moldeo por inyección de polvo de metal de decoración de marco de teléfono móvil
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Mobile Phone Frame Decoration Metal Powder Injection Molding Parts
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Piezas de moldeo por inyección de polvo de metal de decoración de marco de teléfono móvil

Desde el punto de vista de los materiales, los productos MIM producidos por Zhongwei Precision en esta etapa están hechos de acero inoxidable, aleaciones con base de níquel y polvos de aleación con base de hierro. Los materiales diversificados, como las aleaciones de titanio, las aleaciones a base de cobalto, las aleaciones a base de tungsteno, los materiales magnéticos y las cerámicas compuestas, se han puesto gradualmente en la práctica producción en masa.

La situación básica de piezas de marco de teléfono móvil de moldeo por inyección de metal

Piezas de marco de teléfono móvil de moldeo por inyección de metal

Artículo

Material

Proceso de producción

Temperatura de sinterización

Moho

Disfraz


Concha de auriculares

acero inoxidable 304

Moldeo por inyección de metales

1550 grados

Para ser personalizado


Composición química

Composición química:
C : Menor o igual a 0.07
Si: Menor o igual a 1.00
Mn: Menor o igual a 1.00
S : Menor o igual a 0.030
P : Menor o igual a 0.035
Cr:15.50-17.50
Ni:3.00-5.00
Cu:3.00-5.00
Número:0.15-0.45

rango de dureza

Dureza: la temperatura de calentamiento del tratamiento de la solución es generalmente alta y la dureza es generalmente de alrededor de 135HBS.

Materiales disponibles

Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713)

Finalizar

Precisión dimensional

Densidad del producto

Tratamiento de apariencia

Peso Apropiado

Rugosidad 1-5μm

(±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento )

95-100 por ciento

Reflejo de espejo

0.03g-400g)


Desde el punto de vista de los materiales, los productos MIM producidos por Zhongwei Precision en esta etapa están hechos de acero inoxidable, aleaciones con base de níquel y polvos de aleación con base de hierro. Los materiales diversificados, como las aleaciones de titanio, las aleaciones a base de cobalto, las aleaciones a base de tungsteno, los materiales magnéticos y las cerámicas compuestas, se han puesto gradualmente en la práctica producción en masa. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una colección de moldeo por inyección de metal de aleación de cobre, moldeo por inyección de metal con base de hierro, moldeo por inyección de metal con base de acero inoxidable, moldeo por inyección de metal con aleación de aluminio, moldeo por inyección de metal con aleación de níquel, inyección de metal con aleación de cobalto moldeo, moldeo por inyección de metal de aleación de tungsteno Una empresa integral de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas de moldeo por inyección, moldeo por inyección de metal de carburo cementado y piezas estructurales de pulvimetalurgia.


Introducción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Las piezas moldeadas por inyección de metal de cabeza de golf están certificadas por ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:

Las aleaciones de cobre, las bases de hierro, las aleaciones de titanio, las bases de acero inoxidable, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de níquel, las aleaciones de cobalto, las aleaciones de tungsteno, los carburos cementados, las aleaciones de hidroxi, los materiales magnéticos blandos y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.


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Marco de soporte de cámara de teléfono móvil

La función de la cámara es esencial para todos los teléfonos móviles, pero el soporte de la cámara del teléfono móvil es relativamente pequeño, la estructura es relativamente precisa y los requisitos de rendimiento son relativamente buenos. El proceso de producción ordinario es difícil de producir y el costo de producción es alto. MIM puede formar varias piezas de metal de precisión al mismo tiempo, con pocos pasos de procesamiento, formación rápida, alta tasa de utilización de material y producción en masa. Es muy eficiente para la producción de soportes para cámaras de teléfonos móviles.

Por ejemplo, el "lente Yuba de tres cámaras y cuatro orificios" que viene con la serie Huawei Mate20. Aunque el diseño parece ser un arreglo simple en la superficie, para el diseño industrial y la arquitectura apilable, está lejos de ser tan simple como parece. Debido a que la lente múltiple del teléfono móvil significa que la lente, el sensor, el flash LED y otros componentes deben ensamblarse de manera firme y segura, el soporte del círculo de la cámara debe volverse más delgado y el grosor de la pared, la planitud y el contorno de el producto también debe tener requisitos más altos, todo gracias a la tecnología de pulvimetalurgia MIM.


La alimentación de moldeo por inyección de metal es un proceso de forma casi neta que produce piezas complejas a un costo menor. Utiliza principalmente polvo de metal como materia prima y agrega partículas compuestas de materiales poliméricos en el proceso de mezcla y refinación, utilizando el método de "formación más sinterización". Fabricación de materiales y productos en polvo. Como polvo de aleación ultrafino, tiene las características de bajo contenido de oxígeno y buena esfericidad, y también tiene excelentes propiedades como alta fluidez, alta densidad de sinterización, alta resistencia integral, alta tenacidad, sinterización no magnética y efecto de pulido de espejo. . Este método de fabricación puede realizar la fabricación integrada de piezas con diferentes materiales y tiene las características de amplia adaptabilidad del material, alto grado de automatización y alto grado de producción por lotes. La alimentación de moldeo por inyección de metal se utiliza principalmente en piezas de teléfonos móviles, terminales portátiles inteligentes, piezas de automóviles, equipos médicos, piezas aeroespaciales y otros campos que requieren alta resistencia y dureza. De acuerdo con las diferentes clasificaciones de materiales, el moldeo por inyección de polvo se puede dividir en MIM (moldeo por inyección de metal, moldeo por inyección de metal) y CIM (moldeo por inyección de cerámica, moldeo por inyección de cerámica) dos tipos:  MIM tiene mayor libertad de diseño: combinado con una pieza novedosa métodos de producción con pulvimetalurgia y propiedades de moldeo por inyección. Integra dos tecnologías de procesamiento completamente diferentes (moldeo por inyección de plástico y pulvimetalurgia) para obtener piezas de acero inoxidable, níquel, hierro, cobre, titanio y otras piezas metálicas de forma especial y de bajo costo mediante moldeo de plástico, que tiene más que muchos Mayor libertad de diseño para otros procesos de producción;  MIM es una nueva tecnología de moldeo con alto valor agregado: no solo tiene las características de alta tasa de utilización de material, estructura uniforme y buen rendimiento de los productos de pulvimetalurgia, sino que también tiene las ventajas de alta eficiencia de producción y moldeo por inyección de materia prima. Con las características de una alta tasa de utilización (más del 95 por ciento) y productos terminados pequeños y precisos, puede preparar piezas con requisitos de alta precisión y excelentes propiedades organizativas que no pueden prepararse mediante procesos tradicionales, y el grado de producción por lotes es mucho mayor que eso. de los procesos tradicionales. En el futuro, nueva tecnología de conformado con alta competitividad y alto valor agregado. Desde la perspectiva de los usos específicos de MIM, el acero inoxidable y las aleaciones a base de hierro son los principales usos de los productos MIM.


Nuestro servicio

Preventa

Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación.

En venta

El proceso de producción de todos los productos está respaldado por el sistema de producción y se entrega de acuerdo con el tiempo acordado mutuamente. (Si es necesario cambiar el tamaño del dibujo en el medio, el comprador es responsable de la inconsistencia con el dibujo original. Si no cumplimos con los requisitos del cliente durante el proceso de modificación, se le dará un reembolso completo)

Después de las ventas

Después de entregar el producto, sellaremos todos los moldes del comprador para su custodia.

(Resolución de problemas) Si hay una segunda o tercera revisión en el proceso de producción, responderemos dentro de 1 hora como mínimo y resolveremos los problemas de los clientes dentro de 8 horas como máximo, según la situación de los productos que deben evaluarse. .


¿Por qué elegirnos?

Nuestro equipo de I+D

Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente.

Nuestro equipo técnico

Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller.

Nuestra filosofía en la gestión de la calidad

1. Centrarse en el cliente
Las organizaciones dependen de los clientes, por lo que las organizaciones deben comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes para cumplir con los requisitos de los clientes y superar sus expectativas.
2. Liderazgo
Los organizadores unifican el propósito, la dirección y el entorno interno de la organización y crean un entorno en el que los empleados pueden participar plenamente en el logro de los objetivos de la organización. El 80 por ciento de los problemas de calidad están relacionados con la gerencia y el 20 por ciento están relacionados con los empleados.
3. Participación plena
Los empleados de todos los niveles son la base de la supervivencia y el desarrollo de la organización, y solo con su plena participación pueden aportar beneficios a la organización. Las responsabilidades laborales incluyen a todo el personal (desde el gerente general hasta el personal de base).
4. Enfoque de proceso
Administrar los recursos y actividades relacionados como un proceso para lograr los resultados deseados de manera más eficiente. Método de diagrama de flujo.
5. Un enfoque sistemático de la gestión
Identificar, comprender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados frente a objetivos establecidos contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización. El principio del acaparamiento del cubo de madera.
6. Mejora Continua
Es un objetivo eterno de desarrollo de la organización. ciclo PDCA.
7. Un enfoque basado en hechos para la toma de decisiones:
El análisis lógico o juicio de datos e información es la base para una toma de decisiones eficaz. Hablar con datos y hechos.
8. Relaciones de beneficio mutuo con los proveedores
Mejorar la capacidad de la organización y sus proveedores para crear valor a través de relaciones mutuamente beneficiosas.

Recursos del dispositivo

La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día.

Certificación del sistema

Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949

PuertoEstá a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas.


Proceso después de la sinterización

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, azulado, etc.


Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.


Envíeconsulta

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