Piezas moldeadas por inyección PAI
Piezas moldeadas por inyección PAI
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PAI Injection Molded Parts
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Piezas moldeadas por inyección PAI

PA66 también se conoce como nailon 66, comúnmente conocido como nailon doble 6; Nombre en inglés: Polyamide 66, abreviatura nylon 66. Nylon-66; resina de nailon 66; poliamida-66; Piezas moldeadas por inyección PA66 Tipos de materiales de moldeo por inyección procesables: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), policarbonato (PC ), poliéter éter cetona (PEEK), etc.

Plásticos PAI - imida (PAI) es una nueva variedad desarrollada en 1964 por el Instituto de Investigación de Amoco Corporation en Naperville, Illinois, EE. UU. Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.



Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.


Desarrollo

Plásticos PAI - imida (PAI) es una nueva variedad desarrollada en 1964 por el Instituto de Investigación de Amoco Corporation en Naperville, Illinois, EE. UU.


Artículo

Apodo

Tiempo de desarrollo

Empresa de desarrollo

Plásticos PAI

Imida (PAI)

1964

Amoco


Pintura aislante hecha a prueba en 1965, y luego desarrolló plásticos de ingeniería de ultra alta funcionalidad. Fue lanzado en 1971 bajo el nombre comercial TORLON. Originalmente se produjo en Joliet, Illinois. En 1986, se estableció Amoco High Performance Products. Expansión de Greenville, Carolina del Sur. La llegada de PAI resuelve el problema técnico de que la poliimida no se puede moldear por inyección en el pasado. Se puede usar para moldear varios productos de precisión con formas complejas mediante el proceso de inyección, y la eficiencia de producción también mejora significativamente. Además, PAI tiene buena resistencia al calor, resistencia a la tracción, flexión, compresión, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste son superiores a otros plásticos de ingeniería.


Las poliamidas e imidas generalmente se forman por policondensación de anhídrido feniltricarboxílico y diisocianato en solución de DMF. PAI (poliamida-imida) es una nueva clase de plásticos de ingeniería que contienen grupos amida. Debido a la estructura heterocíclica aromática muy estable en la molécula de poliimida, exhibe una resistencia al calor y una resistencia a baja temperatura incomparables con otros materiales poliméricos, y tiene excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional en ambientes de alta temperatura.


Característica de producto

La temperatura de trabajo permitida en el aire es muy alta, las piezas moldeadas por inyección PAI tienen la mejor estabilidad dimensional en el rango de temperatura de 250 grados, excelente resistencia al desgaste y propiedades de fricción, excelente resistencia a los rayos UV, resistencia superior a la radiación de alta energía, Inflamabilidad inherentemente baja. Alta resistencia, alto aislamiento, resistencia a la radiación, resistencia a la corrosión, autolubricante, pequeño coeficiente de expansión térmica.


CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.


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Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.


Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.


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Solicitud

Las piezas moldeadas por inyección de PAI se utilizan a menudo en la producción de piezas de precisión para equipos de alta tecnología, así como en ocasiones con una resistencia al desgaste extremadamente alta, como cojinetes no lubricados, sellos, anillos de aislamiento de cojinetes y piezas de compresores alternativos, industrias electrónica y de semiconductores. . Productos utilizados para alta temperatura, alto vacío, fuerte radiación, condiciones de temperatura ultrabaja, molduras utilizadas como piezas de aeronaves, impulsores de compresores alternativos, anillos de aislamiento de cojinetes, piezas del sistema de suministro de combustible de motores a reacción; juegos de chips y zócalos, soportes de soldadura de cuerpo de copa; Se utiliza para fabricar piezas de precisión, como industrias electrónicas y de semiconductores, equipos de perforación petrolera, etc.


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