
Piezas de moldeo por inyección de PMMA
Plexiglás, inglés: (polimetilmetacrilato), abreviado como: PMMA; el nombre químico del plexiglás es metacrilato de polimetilo, que es un compuesto polimérico compuesto de metacrilato. Superficie lisa, colores brillantes, gravedad específica pequeña, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a la humedad, resistencia a la luz, buen rendimiento de aislamiento, buen aislamiento acústico.
Plexiglás, inglés: (polimetilmetacrilato), abreviado como: PMMA; el nombre químico del plexiglás es metacrilato de polimetilo, que es un compuesto polimérico compuesto de metacrilato. Superficie lisa, colores brillantes, gravedad específica pequeña, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a la humedad, resistencia a la luz, buen rendimiento de aislamiento, buen aislamiento acústico. Se puede dividir en tres tipos: material en forma de tubo, material en forma de varilla y material en forma de placa. Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.
Diseño del productocripcion
1. Estándar de implementación de piezas de moldeo por inyección de PMMA: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.
2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,
4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:
Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Estructura y uso del producto.
●Estructura de piezas de moldeo por inyección de PMMA
1. El plexiglás está hecho de polimetilmetacrilato. El metacrilato de polimetilo contiene grupos metilo del lado polar y tiene fuertes propiedades higroscópicas. Generalmente, la tasa de absorción de agua debe mantenerse seca en láminas acrílicas, y las condiciones de secado requeridas son 78 Seco a grado -80 grado por 5-6h. 2. El plexiglás es un polímero invisible, y su rango de contracción está disminuyendo, generalmente 0.45 por ciento -0.9, por lo que proporciona buenas condiciones para la precisión de moldeo de la producción de acrílico. es muy preciso
3. El rango de adaptación del polimetilmetacrilato a la temperatura ambiente no es la fluidez ordinaria, sino la fluidez no newtoniana. Por lo tanto, en el caso de altas temperaturas, se reducirá la viscosidad del plexiglás, que es el plexiglás. Rendimiento muy sensible a la temperatura.
4. La temperatura del plexiglás en el proceso de fluir es generalmente de alrededor de 150 grados, pero cuando el plexiglás comienza a descomponerse, la temperatura es superior a 270 grados, por lo que es muy flexible en términos de cambios de temperatura y no se verá afectado. Producido bajo la influencia de la temperatura, la resistencia a altas temperaturas es la característica del plexiglás.
5. El plexiglás también tiene un buen rendimiento de corte. Se puede procesar mediante corte por láser en condiciones de buen tamaño, los consumidores no tienen que preocuparse por la temperatura durante el proceso de producción.
● Aplicación de piezas de moldeo por inyección de PMMA
1. Maquinaria
El plexiglás tiene las excelentes propiedades anteriores, lo que lo hace extremadamente versátil. Además de usarse como marquesinas, parabrisas y ventanas acordonadas en aeronaves, también se usa como parabrisas y ventanas para jeeps, techos corredizos para grandes edificios (que se pueden romper), pantallas de TV y radar, cubiertas protectoras para instrumentos y equipos, y carcasas de instrumentos de telecomunicaciones, lentes ópticas en telescopios y cámaras.
Hay muchos tipos de necesidades diarias hechas de plexiglás, como botones hechos de plexiglás nacarado, varios juguetes y lámparas que también son muy hermosas debido al efecto decorativo del plexiglás de colores.
2. Médico
También hay un maravilloso uso médico del plexiglás, es decir, la fabricación de córneas artificiales. Si la córnea transparente del ojo humano está cubierta con un material opaco, la luz no puede entrar al ojo. Esta es la ceguera causada por la panleucoplasia y la enfermedad no se puede tratar con medicamentos.
Por lo tanto, los científicos médicos prevén reemplazar la córnea con leucoplasia con una córnea artificial. La llamada córnea artificial está hecha de un material transparente en una columna de espejo con un diámetro de solo unos pocos milímetros, y luego se perfora un pequeño orificio en la córnea del ojo humano, la columna de espejo se fija en la córnea y la luz entra en el ojo a través de la columna del espejo. El ojo humano puede volver a ver la luz.
Ya en 1771, un oftalmólogo fabricó una columna de espejo con vidrio óptico y la implantó en la córnea, pero no tuvo éxito. Más tarde, el uso de cristal en lugar de vidrio óptico fracasó después de solo medio año. Durante la Segunda Guerra Mundial, algunos aviones se estrellaron y la cubierta de plexiglás salió volando, dejando el ojo del piloto con fragmentos de plexiglás incrustados. Después de muchos años, los fragmentos no se extrajeron, pero no causaron más inflamación u otras reacciones adversas en el ojo humano. Esta ocurrencia accidental muestra que el plexiglás tiene una buena compatibilidad con el tejido humano. Al mismo tiempo, también inspiró a los oftalmólogos a usar plexiglás para fabricar córneas artificiales, que tienen buena transmisión de luz, propiedades químicas estables, no tóxico para el cuerpo humano, fácil de procesar en la forma deseada y compatibilidad a largo plazo con el ojo humano. Las córneas artificiales hechas de plexiglás se han utilizado ampliamente en la práctica clínica.
3. Arquitectura
En términos de arquitectura, el plexiglás se utiliza principalmente en cuerpos de iluminación, techos, marquesinas, escaleras y paneles de paredes interiores. La aplicación de plexiglás en cubiertas de iluminación y lámparas automotrices para carreteras y caminos avanzados también es bastante rápida. Con la construcción de hoteles, hoteles y residencias de alta gama en las grandes ciudades, el cuerpo de iluminación se ha desarrollado rápidamente. El cuerpo de iluminación hecho de placa extruida de plexiglás tiene las características de alta resistencia estructural general, peso ligero, alta transmisión de luz y buen rendimiento de seguridad. En comparación con los dispositivos de iluminación de vidrio inorgánico, tiene grandes ventajas.
En artículos sanitarios, el plexiglás se puede utilizar para fabricar bañeras, lavabos, tocadores y otros productos. La bañera de plexiglás ha sido ampliamente utilizada debido a su apariencia lujosa, sentido profundo, fácil limpieza, alta resistencia, peso ligero y uso cómodo.
Los Estados Unidos y Japón han hecho disposiciones obligatorias en la ley de que las escuelas primarias y secundarias y los edificios de jardín de infantes deben usar plexiglás. Con la mejora continua de las leyes de nuestro país, se espera que en un futuro próximo se realicen las reglamentaciones correspondientes. Al mismo tiempo, todas las partes de nuestro país han acelerado el ritmo de la construcción urbana, y también aparecerán en gran número letreros de calles, cajas de luz publicitarias y cabinas telefónicas hechas de plexiglás. Por lo tanto, hay mucho espacio de desarrollo para el plexiglás, ¡y la perspectiva del mercado es muy amplia!
CorreoProceso de moldeo por inyección
1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud
Las piezas de moldeo por inyección de PMMA son ampliamente utilizadas, no solo en los negocios, la industria ligera, la construcción, la industria química, etc. Además, la producción de plexiglás se usa ampliamente en la decoración publicitaria y en los modelos de mesas de arena, tales como: letreros, vallas publicitarias, paneles de cajas de luz y paneles con el alfabeto chino e inglés.
La selección de materiales depende del diseño de la forma, qué tipo de forma, qué tipo de plexiglás, color y variedad deben probarse repetidamente para lograr el mejor efecto. Con un buen diseño de forma, es necesario confiar en un procesamiento cuidadoso para que se convierta en una hermosa artesanía.
1. Aplicaciones arquitectónicas: escaparates, puertas y ventanas insonorizadas, cubiertas de iluminación, cabinas telefónicas, etc.
2. Aplicaciones publicitarias: cajas de luz, rótulos, rótulos, expositores, etc.
3. Aplicaciones de transporte: puertas y ventanas de trenes, automóviles y otros vehículos, etc.
4. Aplicaciones médicas: incubadoras para bebés, diversos instrumentos médicos quirúrgicos, productos civiles: instalaciones sanitarias, artesanías, cosméticos, soportes, acuarios, etc.
5. Aplicación industrial: panel de instrumentos y cubierta, etc.
6. Aplicaciones de iluminación: lámparas fluorescentes, candelabros, pantallas de farolas, etc.
7. Aplicación doméstica: plato de frutas, caja de pañuelos, pintura acrílica y otras necesidades diarias del hogar.
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