Moldeo por inyección de polieteretercetona

La polieteretercetona, conocida como PEEK, es un termoplástico lineal semicristalino de baja polaridad con excelentes propiedades integrales. Actualmente, se suele utilizar en forma de plásticos rellenos o reforzados para productos procesados, y la mayoría de ellos son PEEK reforzado con fibra de vidrio o fibra bowl.

Las principales características de rendimiento del moldeo por inyección de polieteretercetona son resistencia a altas temperaturas (240 grados), agua caliente y vapor (200 grados), resistencia al impacto, alta tenacidad y elongación, resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación, retardante de llama y bajo nivel de humo, y las propiedades eléctricas son también excelente, utilizado principalmente en la industria aeroespacial, la industria de la energía atómica, armas y equipos y otros campos de alta tecnología.

Los principales productos de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. son productos de nailon, productos de plástico, series de ABS, productos de caucho, etc. Tipos de materiales de moldeo por inyección que se pueden procesar: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA , PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), sulfuro de polifenileno (PPS), carbonato de poliestireno (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Diseño del productocripcion

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, y los productos han pasado la certificación ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de plástico, moldeo por inyección de insertos metálicos, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para moldeo por inyección:

Procesables productos de nailon, productos de plástico, serie ABS; tipos de materiales de moldeo por inyección: polietileno (PE), polipropileno (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetileno (POM), ABS, poliuretano (TPU), polisulfuro de fenilo (PPS), policarbonato (PC), poliéter éter cetona (PEEK) y la impresión 3D se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Rendimiento del producto

1. Rendimiento básico

(1) Rendimiento general

PEEK es un polímero semicristalino de baja polaridad con un aspecto blanco o blanco lechoso, translúcido u opaco, pero la película tiene buena transparencia, con una transmisión de luz del 85 por ciento (película de 45 μm de espesor); la cristalinidad es generalmente 20 por ciento -30 por ciento, la más alta Hasta 48 por ciento; alta densidad, generalmente 1,265~1,32 g/cm; tasa de absorción de agua tan alta como 0.5 por ciento, pero resistencia a la hidrólisis, especialmente agua caliente y resistencia al vapor, textura dura.

PEEK no es tóxico por naturaleza, tiene buena compatibilidad fisiológica, barrera de gases y permeabilidad al agua, y es un buen material de membrana de intercambio de iones y sellado de gases.

La tasa de contracción de moldeo es del 1,1 por ciento (sin modificar), lo que puede hacer productos de precisión MT3. Además, la adhesividad, la propiedad de galvanoplastia, la soldabilidad y la maquinabilidad son favorables.

(2) Propiedades mecánicas

PEEK tiene mayor resistencia y módulo, y el índice es mejor que el de PC y POM, similar al de PI, y el índice de rendimiento de PEEK reforzado es mayor. Aunque la resistencia y el módulo disminuyen rápidamente cuando la temperatura es más alta que la temperatura de transición vítrea (143 grados), todavía se pueden mantener una resistencia y un módulo suficientes a alta temperatura. Por ejemplo, a 200 grados, la resistencia a la tracción aún puede alcanzar los 50MPa, y el módulo elástico de flexión La cantidad también puede alcanzar los 15GPa;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70MPa, y el módulo de elasticidad a la flexión es de 8GPa más o menos.

PEEK tiene una excelente resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y resistencia al impacto, y es el mejor entre la mayoría de los plásticos de ingeniería, comparable a los materiales de aleación de metal. Además, la resistencia al agrietamiento por tensión también es mejor que la de PSF, PESPC y POM.

PEEK también mantiene una excelente resistencia al desgaste y propiedades autolubricantes en un amplio rango de temperatura, con una resistencia al desgaste equivalente a PI. Puede mantener un bajo coeficiente de fricción y una cantidad de desgaste bajo acción repetida de alta carga, especialmente PEEK de grado resistente al desgaste modificado, su coeficiente de fricción dinámica puede alcanzar 0.17~0.24, el ancho de la cicatriz de desgaste es de 3~4 mm, y el valor límite de pv es de 4MPa·m/s (cuando p=0.5MPa, v=8m/s), puede usarse como un producto de fricción para precisión, no -lubricación, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y carga alterna.

La resistencia al impacto con muescas en voladizo del PEEK reforzado o no reforzado puede alcanzar los 70~100 J/m, que es menor que la del PC y el POM, pero la tenacidad es la mejor entre los plásticos resistentes al calor.

(3) rendimiento térmico

PEEK tiene una excelente resistencia al calor, su temperatura de transición vítrea es de 143 grados; el punto de fusión es de 334 grados; la temperatura de distorsión térmica (1,82 MPa) es de 152 grados; la temperatura de uso continuo es de 240 grados; la temperatura de uso a corto plazo es de 300 grados; 250~260 grados; La temperatura de uso a corto plazo puede alcanzar los 400 grados.

La estabilidad térmica es buena, y el envejecimiento térmico y la disminución de la resistencia a la tracción ocurren solo cuando la temperatura es superior a 500 grados. Tiene una excelente resistencia al agua caliente y resistencia al vapor. Después de sumergirse en agua caliente a 80 grados durante 800 horas y cocinar al vapor a 200 grados, la resistencia a la tracción y la apariencia no cambian. Es el mejor tipo de resistencia al vapor entre todos los plásticos de ingeniería. Trabajar en vapor por encima de 200 grados y agua caliente a presión a 300 grados.

PEEK tiene propiedades autoextinguibles, valor OI> 24 por ciento, y la muestra con fricción de 0.8 ~ 1.5 mm sin retardante de llama también puede alcanzar el nivel UL94V-0, y la salida de humo durante forzado la combustión es muy pequeña, y el humo no contiene gas venenoso, el humo es mucho más pequeño que PC, PSF, PTFE, PF y PES.

Además, PEEK tiene un pequeño coeficiente de expansión lineal y una buena estabilidad dimensional, que es similar a la del aluminio metálico.

(4) Propiedades eléctricas

PEEK es un polímero de baja polaridad con buen aislamiento eléctrico, pequeña constante dieléctrica y factor de pérdida dieléctrica, y rigidez dieléctrica media. Además, todavía tiene buenas propiedades dieléctricas en el rango de alta frecuencia y la constante dieléctrica permanece entre 3,2 y 3,3 en el rango de 60 Hz a 104 Hz. Su resistividad volumétrica es superior a 101 Ωcm y, después de la modificación, se puede convertir en un plástico conductor con una resistividad superficial de 108~10 Ω. PEEK también puede mantener buenas propiedades eléctricas a altas temperaturas y su grado de resistencia al calor es de grado C.

(5) Resistencia a la corrosión y resistencia a la intemperie

PEEK tiene una excelente resistencia a la corrosión. A excepción del ácido sulfúrico concentrado, es resistente a casi cualquier reactivo químico y a los solventes orgánicos más comunes. Puede mantener una buena resistencia a la corrosión incluso a temperaturas más altas. La resistencia a ácidos y álcalis a altas temperaturas es mejor que PI, la resistencia a la corrosión está cerca del acero al níquel, mejor que PC, MPPO, PES y otras variedades.

Es insoluble en una fracción de masa del 30 por ciento de ácido nítrico, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio, ácido acético y soluciones de ácido oxálico, insoluble en ciclohexanona, xileno, tricloroetileno (etano), etanol, gasolina y otros solventes, en cloroformo, acetato de etilo Agrietamiento leve o el agrietamiento por tensión puede ocurrir en éster, acetona y tolueno, pero la resistencia a la corrosión se puede mejorar significativamente después del recocido a 200 grados × 1 h para aumentar la cristalinidad.

PEEK tiene una fuerte resistencia a la radiación y es la mejor resistencia a la radiación entre los plásticos de ingeniería. Es mejor que PS con excelente resistencia a la radiación. Solo se volverá quebradizo después de absorber (1.0~1.2)x107Gy dosis de irradiación de rayos -. , (0.1~12)x106Gy dosis de irradiación de rayos no tiene efecto sobre él, por lo que puede utilizarse como productos resistentes a la radiación. Al mismo tiempo, PEEK tiene una buena resistencia al desprendimiento, por lo que puede usarse como una capa delgada de recubrimiento de cables resistentes a la radiación y resistentes al desprendimiento y cables electromagnéticos que se usan en condiciones adversas.

El moldeo por inyección de polieteretercetona tiene una excelente resistencia a la intemperie y se puede utilizar como diversos materiales de embalaje exterior en cabinas de aviones, alas y estaciones espaciales.

CorreoProceso de moldeo por inyección

1. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

2. Tratamiento de superficies: para algunos productos que requieren un procesamiento posterior, podemos proporcionar servicios de tratamiento de superficies para lograr el propósito especial de los clientes. En la actualidad, podemos brindar servicios de desengrase, pulido, galvanoplastia (oro, plata, níquel, estaño, galvanizado, etc.), anodizado, electroforesis y otros servicios de tratamiento superficial para piezas de precisión.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: el equipo de inspección visual automatizado puede realizar una inspección del 100 por ciento de los productos, analizador de espectro, analizador de elefante dorado, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.

Solicitud

El moldeo por inyección de polieteretercetona se usa ampliamente en los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, eléctrico y electrónico, médico y de procesamiento de alimentos.