Caja de reloj Moldeo por inyección de polvo de metal

Características: debido a la adición de Mo, su resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión atmosférica y la resistencia a altas temperaturas son particularmente buenas y se pueden usar en condiciones adversas; excelente endurecimiento por trabajo (no magnético); excelente resistencia a altas temperaturas; no magnético en estado de solución sólida; frío La apariencia de los productos laminados tiene buen brillo y es hermosa; en comparación con el acero inoxidable 304, el precio es más alto.

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Introducción del producto

Moldeo por inyección de polvo de metal de caja de reloj
Artículo	Material	Proceso de producción		Temperatura de sinterización		Moho	Disfraz
Caja de reloj	316	Moldeo por inyección de metales		1350 grado -1500 grado		Para ser personalizado	Sí
Composición química	C : Menor o igual a 0.08 Si: Menor o igual a 1.00 Mn: Menor o igual a 2.00 S : Menor o igual a 0.030 P : Menor o igual a 0.035 Cr:16.00-18.50 Ni:10.00-14.00 Mo:2.00-3.00
Materiales disponibles	Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)
Finalizar	Precisión dimensional		Densidad del producto		Tratamiento de apariencia			Peso Apropiado
Rugosidad 1-5μm	（±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ）		92-95 por ciento		Reflejo de espejo			0.03g-400g）
Rendimiento del producto	Rendimiento del producto • Resistencia a la tracción (Mpa) 620 MIN • Límite elástico (Mpa) 310 MIN • Alargamiento (porcentaje) 30 MIN • Reducción de área (porcentaje) 40 MIN • La densidad del acero inoxidable 316 es de 7,98 g/cm³ • 316 contenido de cromo (porcentaje) 16--18. Características: debido a la adición de Mo, su resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión atmosférica y la resistencia a altas temperaturas son particularmente buenas y se pueden usar en condiciones adversas; excelente endurecimiento por trabajo (no magnético); excelente resistencia a altas temperaturas; no magnético en estado de solución sólida; frío La apariencia de los productos laminados tiene buen brillo y es hermosa; en comparación con el acero inoxidable 304, el precio es más alto. • La resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas del acero inoxidable 316 mejoran considerablemente gracias a la adición del elemento Mo. La resistencia a altas temperaturas puede alcanzar los 1200-1300 grados y se puede utilizar en condiciones adversas. Usos: equipos utilizados en agua de mar, productos químicos, colorantes, papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; fotografía, industria alimentaria, instalaciones en zonas costeras, cabos, varillas CD, bulones, tuercas. • 410 Características: Como acero representativo del acero martensítico, aunque tiene alta resistencia, no es adecuado para su uso en ambientes corrosivos severos; tiene buena maquinabilidad y es endurecido por tratamiento térmico (magnético). Usos: hojas de cuchillos, partes mecánicas, dispositivos de refinación de petróleo, pernos, tuercas, varillas de bombas, vajillas de clase 1 (cuchillos y tenedores).

Clasificación de los materiales de la caja del reloj
(1) Acero: acero, compuesto de cromo y níquel, acero fino, compuesto de cromo y níquel, el acero inoxidable es difícil de procesar, la resistencia a la corrosión y al desgaste son mejores que las anteriores, la superficie puede galvanizarse o no, solo para Pulido o arenado, tratamiento de cepillado, formando un efecto de apariencia tridimensional con diferentes efectos. Los arañazos son reparables.
(2) chapado en oro: oro rosa, negro, color de acero chapado en cobre, comenzará a cambiar de color después de 3-5 años, y los arañazos no se pueden reparar.
(3) Oro en quilates: El oro en quilates se refiere a una aleación mezclada con oro y otros metales. Debido a que es oro de quilates en inglés, se llama k gold para abreviar. Para la parte de metales preciosos, el oro puro es de 24 quilates, pero el oro puro es demasiado blando para hacer relojes y se deben mezclar otros metales para fortalecer la dureza. Generalmente, la plata, el cobre y el paladio son los materiales principales, pero no importa qué tipo de metal se mezcle, la proporción de oro puro representa el 75 por ciento. . Con la proporción de oro, plata y cobre se pueden producir cinco materiales con diferentes colores, y el contenido de cobre está representado por n. Por ejemplo, el oro rojo con mayor contenido de cobre está representado por 5n, y el término correcto para platino es blanco. K oro. Los arañazos son reparables.
(4) Metal titanio: debido al auge de los relojes totalmente de acero, el metal titanio está emergiendo gradualmente. Su material se llama metal "aero-age". ¿Qué es el titanio metálico? El titanio metálico se encuentra en la corteza terrestre, y su apariencia puede ser de metal brillante y brillante, o de polvo gris plateado o gris oscuro. El titanio es un metal ligero, duro, resistente al calor y al frío con una película de óxido en la superficie para evitar el desgaste y la oxidación. Los arañazos son reparables.
(5) Recubierto de oro: la caja está hecha de acero inoxidable, cubierta con una capa de aleación de oro, que se enrolla mecánicamente en un todo. El espesor se mide en micras, y 1 micra es igual a 1/1000 mm. Hasta 10 a 15 micras de espesor, generalmente solo 2 a 3 micras. Los rasguños menores se pueden reparar.
(6) Cobre: en los relojes, el cobre es lo mejor. Es barato y fácil de procesar. Se utiliza principalmente en movimientos. En la actualidad, la mayoría de los movimientos utilizan férulas de aleación de latón. Por lo general, los colores del movimiento que vemos son amarillo y blanco. El movimiento amarillo generalmente está chapado con óxido de titanio y el movimiento blanco es una aleación de zinc y níquel.
(7) Aleación de tungsteno-titanio: primero presione el polvo de carburo de tungsteno y carburo de titanio en el blanco con una presión de 1000 Pa, luego moldee el molde y luego sinterícelo en un componente de alta densidad a una temperatura alta de 1450 grados Celsius en un horno especial, y finalmente a través de múltiples procesos y pulido con polvo de diamante, se convierte en una aleación brillante de tungsteno-titanio con buena resistencia al desgaste.
(8) Acero de tungsteno: alta dureza, resistencia al desgaste, aspecto claro, limpio y brillante, llamado "material resistente al desgaste". Se puede utilizar en combinación con el acero para fabricar anillos o correas para relojes y granos para aumentar la resistencia al desgaste y la decoración de la superficie de la caja y el cinturón. Alta resistencia y antiarañazos, pesado y frágil.
(9) Cerámica de precisión: la cerámica de precisión es suave, resistente al desgaste y no daña la piel. El componente principal es la zirconia, que puede obtener un buen rendimiento de procesamiento bajo ciertas condiciones de temperatura, y luego, a través de métodos de procesamiento avanzados, se puede convertir en una exquisita carcasa de reloj. El moldeo por inyección de polvo metálico y las correas también se pueden fabricar en varios colores a través de métodos especiales, haciendo es más hermoso y noble. Antiarañazos de resistencia media, la desventaja es que es frágil.
(10) Pegamento compuesto: los rasguños son difíciles de reparar y la vida útil general es de 8 años.

Proceso de moldeo por inyección de metal

Dección Ssistemas