Piezas sinterizadas de pulvimetalurgia de acero inoxidable

Piezas sinterizadas pulvimetalúrgicas de acero inoxidable Productos pulvimetalúrgicos que utilizan polvo de acero inoxidable prealeado como materia prima. Como filtros de acero inoxidable, parallamas, etc.

Disciplinas aplicadas: ciencia y tecnología de materiales (disciplina de primer nivel), materiales metálicos (disciplina de segundo nivel), materiales pulvimetalúrgicos (disciplina de tercer nivel).

La división de pulvimetalurgia de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se estableció en 2007 y está ubicada en la ciudad de Qinhuangdao, provincia de Hebei. Hay dos líneas de producción para el proceso MIM de moldeo por inyección de metal y PM para pulvimetalurgia. Los productos de desarrollo propio existentes de la compañía: Máquina de tejido de punto por urdimbre Maya alemana Bloques de cadena de detección, engranajes de actuador eléctrico, rotores de bomba de aceite de automóvil, engranajes de transmisión de lavadora y otros productos, los productos de pulvimetalurgia producidos cubren automóviles, motocicletas, herramientas eléctricas, electrodomésticos, piezas de maquinaria textil y otros campos. Nuestra empresa es una empresa integral de alta tecnología que integra I+D, producción y venta de aleaciones de cobre, base de hierro, base de acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de níquel, aleación de cobalto, aleación de tungsteno, carburo cementado y piezas estructurales pulvimetalúrgicas.

Las reservas y la investigación técnica a largo plazo de Zhongwei Precision ahora pueden convertir una parte considerable de las piezas en productos de pulvimetalurgia a través de las condiciones de uso y las condiciones de tensión de las piezas de acero y los productos de fundición proporcionados por los clientes, a fin de reducir los costos de adquisición y los costos de producción para los clientes. . el objetivo de. Hemos convertido con éxito el bloque de cadena del sensor de la máquina de tejido de punto por urdimbre Maya alemana, el engranaje doble del actuador eléctrico, el triángulo de tejido circular grande y otros productos de acero o fundición en productos de pulvimetalurgia, ahorrando a los clientes del 15 al 80 por ciento. Costo de adquisición, y ampliamente reconocido por los clientes.

Descripción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:

La aleación de cobre, la base de hierro, la aleación de titanio, la base de acero inoxidable, la aleación de aluminio, la aleación de níquel, la aleación de cobalto, la aleación de tungsteno, el carburo cementado, la aleación de hidroxi, el material magnético blando y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

¿Cómo mejorar la densidad del producto?

En el desarrollo de piezas sinterizadas por pulvimetalurgia de acero inoxidable, es imperativo aumentar la densidad del acero inoxidable.

1. Sinterización súper solidus:

(1) La sinterización tradicional de acero inoxidable generalmente adopta la sinterización en fase sólida, pero la sinterización en fase sólida generará una gran cantidad de poros residuales en el acero inoxidable. La sinterización en fase líquida Supersolidus permite que el polvo prealeado de acero inoxidable forme una fase líquida durante el proceso de sinterización. La fase líquida llena los poros por flujo para aumentar la densidad y las propiedades del cuerpo sinterizado.

(2) La densidad, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión del acero inoxidable sinterizado en fase líquida super solidus de 1400 grados son todas superiores a la sinterización en fase sólida de 1200 grados. Se debe tener cuidado para evitar el crecimiento excesivo de granos y la sinterización excesiva debido a una temperatura de sinterización excesiva. combustión.

2. Utilice los aditivos adecuados:

(1) Algunos elementos de aleación de bajo punto de fusión se agregan al polvo para reducir la porosidad a través de la fase líquida formada durante el proceso de sinterización, de modo que el acero inoxidable pueda cumplir con los requisitos de rendimiento más altos. Por ejemplo, se agrega un 2 por ciento -8 por ciento de aleación a base de cobre al acero inoxidable 304 de uso común. Debido al bajo punto de fusión del cobre, la fase líquida se puede formar a 960 grados y toda la fase líquida se puede formar a 1000 grados. Cuando la temperatura es más alta que el punto de fusión del cobre, el flujo de la fase líquida hace que los poros de la superficie continúen terraformándose y encogiéndose. Debido a la humectación del cobre, tiene buenas propiedades y se puede distribuir uniformemente. Sobre el sustrato de acero inoxidable se produce un cuerpo sinterizado. A medida que los poros disminuyen, la microdureza también aumenta.

(2) Para mejorar el rendimiento de la pulvimetalurgia de acero inoxidable, se puede agregar una fase de refuerzo adecuada, especialmente las propiedades mecánicas. Tomando como ejemplo el acero inoxidable 316L, se agrega 1,5 por ciento -3 por ciento de carburo de silicio al acero inoxidable. Debido a la interacción entre el carburo de silicio y el acero inoxidable, se forma una fase de bajo punto de fusión, lo que aumenta la densidad del cuerpo sinterizado y mejora la dureza y la resistencia al desgaste del cuerpo sinterizado.

(3) En el proceso de mezcla previa de polvo, debido a las diferentes proporciones de partículas de diferentes componentes, se producirá segregación durante el proceso de mezcla de polvo. El aglutinante puede mejorar efectivamente la segregación. Debido a los diferentes tamaños de partículas en el polvo, la distribución desigual conducirá fácilmente a un aumento de la porosidad. El aglutinante puede hacer que las partículas se distribuyan razonablemente, llenar los poros y mejorar la resistencia del compacto verde.

Tianshi PEW-0301 es un aglomerante premezclado pulvimetalúrgico con las siguientes características:

① Previene efectivamente la segregación de componentes causada por la diferencia en la gravedad específica de las partículas.

② Distribuya razonablemente la distribución de partículas grandes y pequeñas para mejorar la densidad del compacto verde.

③ Mejorar la fuerza del compacto verde.

④ Menos contaminación por polvo en el proceso de alimentación.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

Solicitud

La pulvimetalurgia tiene una composición química y propiedades mecánicas y físicas únicas que no se pueden obtener mediante los métodos tradicionales de fusión y fundición. El uso de la tecnología de pulvimetalurgia puede fabricar directamente materiales y productos porosos, semidensos o totalmente densos, como cojinetes, engranajes, levas, varillas guía, herramientas, etc. impregnados de aceite, es un proceso de corte menor.

Las empresas relacionadas con piezas sinterizadas de pulvimetalurgia de acero inoxidable son principalmente aplicables a la producción e investigación de repuestos en los campos de la industria automotriz, industria de fabricación de equipos, industria metalúrgica, aeroespacial, industria militar, instrumentación, herramientas de hardware, aparatos electrónicos, etc., producción de materias primas y accesorios relacionados, todo tipo de equipos de preparación de polvo, fabricación de equipos de sinterización. Los productos incluyen cojinetes, engranajes, herramientas de carburo, moldes, productos de fricción y más.