Fundición a presión de aleación de magnesio para bicicletas
Las aleaciones de magnesio han sido ampliamente utilizadas en el tránsito ferroviario, comunicaciones electrónicas, automóviles y otros campos en virtud de sus excelentes propiedades de baja densidad y peso ligero. Los fabricantes de bicicletas han utilizado aleaciones de magnesio para procesar piezas de bicicletas.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una nueva empresa que se especializa en la producción de ruedas integradas de fundición a presión de aleación de magnesio para bicicletas. Integra la investigación y el desarrollo de productos de aleación de magnesio, el diseño de moldes, la producción de fundición a presión de aleación de magnesio, el procesamiento profundo del perfil de aleación de magnesio y la venta de productos. Cuenta con un diseño de producto profesional nacional, un equipo de diseño de moldes y un equipo de producción y procesamiento de aleaciones de magnesio. Además, la empresa realiza varios tipos de fundición a presión y fundición a presión de aleación de magnesio. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. cuenta actualmente con más de 10 máquinas de fundición a presión de cámara fría de modelos de 200T-1250T y un total de 3 máquinas de fundición a presión de cámara caliente de 88T-168T modelos La excelente calidad ha creado una reputación de oro, lo que hace que los demás productos de la costa. Rápidamente se hizo famoso en el país y en el extranjero. Más del 70 por ciento de los productos se exportan al Reino Unido, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán y otros países y regiones.
Descripción del producto
Situación básica de fundición a presión de aleación de magnesio para bicicletas
1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949
Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.
2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Procesos principales: proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, limpieza con chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.
4. Fundición de materiales disponibles:
Aleación de magnesio, aleación de aluminio, aleación de zinc, bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre rojo, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, , hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, etc. se personalizan de acuerdo con los requisitos del cliente.
Materiales disponibles para fundición a presión:
Las piezas fundidas a presión de aleaciones de magnesio incluyen principalmente aleaciones de Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.
Detalles de producto
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Descripción | SK-013MATERIAL material/MG ALEACIÓN aleación de magnesio | SK2803-1MATERIAL material/MG ALEACIÓN aleación de magnesio | SK2805-1MATERIAL material/MG ALEACIÓN aleación de magnesio |
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Característica de producto
Las aleaciones de magnesio se han utilizado ampliamente en el tránsito ferroviario, comunicaciones electrónicas, automóviles y otros campos en virtud de sus excelentes propiedades de baja densidad y peso ligero. Los fabricantes de bicicletas han utilizado aleaciones de magnesio para procesar piezas de bicicletas. Muchas empresas nacionales y extranjeras también han comenzado a intentar desarrollar y utilizar aleaciones de magnesio para procesar piezas de bicicletas, que han sido favorecidas por muchos clientes. Las aleaciones de magnesio son muy efectivas en el procesamiento de cuadros de bicicletas.
Tres ventajas de usar aleación de magnesio para procesar cuadros de bicicleta:
1. Debido a la masa relativamente pequeña de aleación de magnesio, es el material estructural de metal más liviano en la actualidad, lo que puede reducir el peso de la bicicleta, lo que hace que el ciclista ahorre más trabajo y sea más rápido.
2. La aleación de magnesio tiene un buen rendimiento de amortiguación. El cuadro está procesado con aleación de magnesio, lo que hace que la bicicleta de montaña ande en montañas irregulares. Tiene una buena función de reducción de vibraciones y puede soportar grandes impactos, lo que hace que el conductor se sienta más cómodo.
3. Las aleaciones de magnesio tienen buenas propiedades de fundición. En función de esta característica, se vuelve más fácil procesar cuadros de bicicleta a partir de aleaciones de magnesio, y los cuadros de bicicleta se pueden mecanizar con CNC en lotes pequeños.
Tecnología de procesamiento
1. Método de fundición a presión para el procesamiento de aleaciones de magnesio.
La aleación de magnesio de fundición a presión tiene buena fluidez, y la velocidad de solidificación es rápida después del llenado, y no habrá defectos como grietas en caliente y subfundición. La fundición a presión se divide en fundición a presión en cámara caliente y fundición a presión en cámara fría. El método de fundición a presión en cámara caliente se usa comúnmente en la producción de cuadros de bicicleta. Sin embargo, el reemplazo de bicicletas es relativamente rápido y el costo de fundición de las piezas de fundición a presión es relativamente alto.
2. Método de soldadura para el procesamiento de aleaciones de magnesio.
La soldadura es un método económico de doblar una aleación de magnesio forjado en un marco. En comparación con el método de fundición a presión de cuadros de bicicleta, el método de soldadura tiene una alta eficiencia, un control de procesamiento estable y un menor costo.
3. Perspectivas de las aleaciones de magnesio
mi país es el país con las reservas de magnesio más abundantes del mundo y el mayor exportador de magnesio del mundo. El país enumera la aleación de magnesio como un material metálico muy importante. Se cree que en un futuro próximo, la aleación de magnesio no solo se utilizará en productos de bicicletas de alta gama, como competición y todoterreno, sino que también seguirá desarrollándose en la dirección de la popularización.
Proceso posterior a la fundición
1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial
2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;
3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Moldes y accesorios de inspección
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)
2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.
Control de calidad
1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.
2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;
4. Proporcionar servicio postventa.
5. La calidad se puede rastrear.
Certificación
Envíeconsulta
