Fundición a presión de aleación de aluminio de nueva energía

Descripción del producto

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. cuenta actualmente con más de 10 máquinas de fundición a presión de cámara fría de modelos de 200T-1250T y un total de 3 máquinas de fundición a presión de cámara caliente de 88T-168T modelos La excelente calidad ha creado una reputación de oro, lo que hace que los demás productos de la costa. Rápidamente se hizo famoso en el país y en el extranjero. Más del 70 por ciento de los productos se exportan al Reino Unido, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán y otros países y regiones.

Introducción del producto

Fundición a presión de aleación de aluminio de nueva energía

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: proceso de fundición a presión, fundición de inversión, fundición de carcasa, desbarbado, limpieza con chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Fundición de materiales disponibles:

Bronce al estaño, bronce al silicio, bronce al aluminio, latón, cobre, aleación de titanio, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de níquel, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro gris, hierro fundido, acero fundido, aluminio fundido, etc. Personalizado según requerimientos del cliente.

Materiales disponibles para fundición a presión:

Los materiales de aleación de aluminio en piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se dividen principalmente en tres materiales: aleación de aluminio y silicio, aleación de aluminio, silicio y cobre y aleación de aluminio y magnesio:

Aleación de aluminio y silicio: incluye principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Aleación de aluminio-silicio-cobre: ​​incluye principalmente YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;

Aleación de aluminio y magnesio: incluye principalmente 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Proproducción de producciónproceso

Proceso de producción de fundición a presión de aleación de aluminio de nueva energía

La fundición a presión de aleación de aluminio es un método de formación de metales comúnmente utilizado. La presión comúnmente utilizada es de decenas de MPa, la velocidad de llenado (velocidad de entrada) es de aproximadamente 16 a 80 m/s, y el tiempo para que el metal fundido llene la cavidad del molde es extremadamente corto, aproximadamente {{4 }}.01 a 0.2 segundos. Debido a que los productos producidos por este método tienen las ventajas de alta eficiencia de producción, proceso simple, alto nivel de tolerancia de las piezas fundidas, buena rugosidad de la superficie y alta resistencia mecánica, se puede ahorrar una gran cantidad de procesos y equipos de mecanizado, y las materias primas pueden ser salvado. convertirse en una parte importante de la industria de la fundición.

1. Breve introducción del proceso de fundición a presión de aleación de aluminio:

El proceso de fundición a presión de aleación de aluminio es un proceso de utilización integral de los tres elementos de la máquina de fundición a presión, el molde de fundición a presión y la aleación de fundición a presión. El proceso de llenado de la cavidad con metal durante la fundición a presión es un proceso de equilibrio dinámico de los factores del proceso, como la presión, la velocidad, la temperatura y el tiempo. Estos factores del proceso se restringen y se complementan entre sí. Solo seleccionando y ajustando correctamente estos factores y haciéndolos consistentes se pueden obtener los resultados esperados. En el proceso de fundición a presión, no solo se presta atención a la artesanía de la estructura de fundición, la naturaleza avanzada del molde de fundición, el rendimiento y la excelencia estructural de la máquina de fundición a presión, la adaptabilidad de la selección de aleaciones de fundición a presión y la estandarización del proceso de fundición. Se debe prestar más atención al importante papel de los parámetros del proceso, como la presión, la velocidad y el tiempo, en la calidad de las piezas fundidas.

2. Principales parámetros del proceso de fundición a presión:

La existencia de presión es la característica principal que distingue el proceso de fundición a presión de otros métodos de fundición. La presión es el factor que hace que la fundición sea densa y clara: la presión de llenado debe superar la resistencia del flujo en el sistema de entrada y la cavidad, especialmente la resistencia en la entrada, de modo que el flujo de líquido metálico pueda garantizar la velocidad de entrada requerida. . La presión específica de sobrealimentación determina la presión sobre el metal solidificado y la influencia de la fuerza de abultamiento formada en este momento sobre las propiedades mecánicas de la fundición: la presión específica aumenta, la cristalización se vuelve más fina y la capa de grano fino se espesa. Debido a las propiedades de relleno mejoradas, se mejora la calidad de la superficie, se reduce el efecto de la porosidad y se mejora la resistencia a la tracción. Influencia en las condiciones de llenado: la aleación fundida llena la cavidad bajo una alta presión específica, la temperatura de la aleación aumenta y la fluidez mejora, lo que es beneficioso para mejorar la calidad de la fundición.

En el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio, la temperatura juega un papel importante en el estado térmico del proceso de llenado y la eficiencia de la operación. La temperatura a la que se hace referencia en la fundición a presión se refiere a la temperatura de vertido y la temperatura del molde, y el control de la temperatura es un factor industrial importante para obtener buenas piezas fundidas. La temperatura de vertido del metal fundido se refiere a la temperatura promedio cuando ingresa a la cavidad desde la cámara de presión. Dado que es inconveniente medir la temperatura del metal fundido en la cámara de llenado, generalmente se expresa por la temperatura del horno de mantenimiento.

Función e influencia del molde: en el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio, el molde necesita una cierta temperatura. La temperatura del molde es otro factor importante en el proceso de fundición a presión, que juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de producción y la obtención de piezas fundidas de alta calidad. Durante el proceso de llenado, la temperatura del molde tiene una gran influencia en la temperatura, la viscosidad, la fluidez, el tiempo de llenado y el estado de flujo de llenado directo del líquido metálico. Si la temperatura del molde es demasiado alta, es beneficioso obtener una superficie de fundición suave, pero es propensa a la contracción y la depresión. La temperatura del molde tiene un efecto significativo en la velocidad de enfriamiento, el estado de cristalización y la tensión de contracción de la aleación fundida. Si la temperatura del molde es demasiado baja, la tensión de contracción aumenta y la fundición es propensa a las grietas. La temperatura del molde tiene una gran influencia en la vida del molde. El cambio severo de temperatura forma un estado de tensión complejo, y la alternancia frecuente de tensión conduce a un agrietamiento temprano. La influencia de la temperatura del molde en el grado de tolerancia dimensional de las piezas fundidas, si la temperatura del molde es estable, la contracción dimensional de las piezas fundidas también es estable y el grado de tolerancia dimensional también mejora.

Proceso posterior al lanzamiento

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

La fundición a presión de aleación de aluminio de nueva energía tiene un buen rendimiento de fundición, alta precisión dimensional, rendimiento estable y puede reciclarse, lo que ahorra costos de producción, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.

En la actualidad, el proceso de fundición a presión de aleación de aluminio se ha utilizado ampliamente en varios campos. Los productos de fundición a presión de aleación de aluminio se utilizan actualmente principalmente en autopartes, carcasas electrónicas, comunicaciones, motores, aviación, barcos, electrodomésticos, accesorios de muebles, carcasas digitales, artesanías, carcasas de productos de seguridad, iluminación LED (pantallas de lámparas) y algunas energías nuevas. Industrias, etc., algunos productos de fundición a presión de aleación de aluminio de alta calidad, alta precisión y alta dureza también se utilizan en aviones grandes, barcos y otras industrias con requisitos relativamente altos. El uso principal todavía se encuentra en las partes o carcasas de algunos instrumentos, porque el proceso de formación de aleaciones de aluminio se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado.

Los procesos de fundición de aluminio se utilizan para carcasas de cortadoras de césped, carcasas de alumbrado público, marcos de máquinas de escribir, aparatos dentales, sartenes, placas de cubierta, contenedores exteriores, piezas de escaleras mecánicas, piezas de transportadores, hardware y anillos de iluminación de aviones y marinos y piezas de motores fuera de borda de aleación de aluminio producidos.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se ha centrado en la investigación y el desarrollo, la personalización, la producción y las ventas globales de piezas fundidas a presión de aleación de magnesio y aluminio durante 17 años. Cuenta con una estación de investigación posdoctoral. El parque industrial tiene una superficie de 70,000 metros cuadrados y cuenta con más de 400 empleados. Proporciona productos de 20 mm a 1500 mm. , se puede personalizar para producir varias series de productos de fundición a presión de aleación de aluminio y magnesio de acuerdo con los requisitos del cliente, bienvenido a consultar.

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