Accesorios de pistola de aleación de titanio Piezas de moldeo por inyección de metal

Mire la forma de las partes de la pistola MI7/18 de EE. UU., tiene marcas circulares, ¿qué es esto? Muchos entusiastas han consultado al editor sobre esta cuestión. Para los entusiastas que no entienden la industria de fabricación de armas, estos detalles son realmente desconcertantes. Si observamos el desarrollo de la tecnología de armas, la tecnología de materiales reduce el peso de las armas y prolonga su vida útil, la tecnología de detección garantiza la calidad de las armas, la tecnología química proporciona la potencia para disparar y la tecnología mecánica permite formar piezas de armas. Si observamos las tecnologías clave del desarrollo a gran escala en la historia de las armas, casi todas son la ayuda de tecnologías básicas. Hace treinta años, los materiales de nailon se utilizaban plenamente en las armas y la madera ya no era necesaria. Actualmente, la pulvimetalurgia se utiliza ampliamente en la fabricación de armas. En cuanto a la fabricación aditiva en caliente, tardará varios años en implementarse por completo.

Hoy vamos a popularizar la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico (moldeo por inyección de metal, MIM para abreviar) que ayuda al procesamiento rápido de piezas metálicas de armas de fuego. Se trata de un nuevo proceso de producción que utiliza tecnología de conformado de plástico y condiciones del equipo para formar gránulos de inyección hechos de una mezcla de polvo metálico y aglutinante en una cavidad de molde, y luego desengrasarlos y sinterizarlos para convertirlos en piezas metálicas.

Aplicación de la tecnología Mim en armas ligeras

En 1973, se inventó la tecnología MIM en California, EE. UU. Debido a las perspectivas técnicas infinitamente brillantes, los países industrialmente desarrollados como Europa, Japón y Estados Unidos invirtieron mucha energía en la investigación. A mediados de la década de 1980, comenzó a avanzar a pasos agigantados y logró con éxito la industrialización. Hasta ahora, se ha convertido en la tecnología de moldeo de componentes más activa en el campo de la fabricación industrial. Sin embargo, en China comenzó al menos 10 años más tarde que en el extranjero. Al buscar literatura sobre la aplicación de la tecnología MIM en el campo de las armas ligeras, la primera literatura fue un artículo publicado por Lin Jiubin del 208.º Instituto en el tercer número de Light Weapons en 1999, que presentó brevemente la tecnología e hizo un análisis de viabilidad.

Las piezas del lanzador de revólver formadas por MIM, con marcas de inyección circulares, se probaron y aplicaron oficialmente en 2000. La Fábrica de Maquinaria Changfeng de Chongqing, la Universidad Central Sur, el Instituto 53, la Compañía Jinzhu y la Compañía Yingjie llevaron a cabo conjuntamente una investigación técnica sobre el uso de la tecnología MIM para fabricar cinco piezas de forma compleja-de la pistola Tipo 92. Estas cinco partes son el seguro, el asiento del resorte del martillo, la funda del cañón, la mira trasera y el gatillo. Hay dos partes móviles y el resto son componentes estáticos. Una vez preparadas las piezas, se llevaron a cabo pruebas integrales de vida útil, pruebas ambientales, pruebas de intercambiabilidad y pruebas de seguridad en el campo de tiro nacional. Los resultados de las pruebas muestran que las piezas fabricadas con tecnología MIM pueden cumplir con los estándares militares nacionales. A partir de entonces se abrió la antesala de la aplicación de la tecnología MIM a la fabricación de piezas para armas ligeras chinas. Solo desde la situación de aplicación real, la formación de piezas es realmente conveniente, pero el tratamiento y la detección de la superficie son difíciles y se necesita una mayor exploración de tecnologías auxiliares relacionadas.

El punto de inflexión de la tecnología Mim en la aplicación integral de armas y equipos.

La prueba inicial de la pistola Tipo 92 en 2000 tuvo éxito, lo que sólo puede considerarse como un pony que cruza el río y comprende la profundidad del río. El rifle automático Tipo 03 se utiliza ampliamente en el campo de las armas ligeras en China.

Esta tecnología se presentó en China en el año 2000 y se aplicó a muchos tipos de armas de fuego, pero el rendimiento fue muy frustrante. Las propiedades mecánicas no eran estables. Algunos tuvieron una vida larga, mientras que otros tuvieron una vida corta. Había una mezcla de pescado y pescado, y era difícil distinguir entre el bien y el mal. Los problemas de calidad quedaron expuestos repetidamente y las piezas fueron devueltas repetidamente. Casi todos los fabricantes de aplicaciones tuvieron el fenómeno del desguace y el re-mecanizado. No hay buena tecnología en el mundo. Los lanzamientos repetidos son inevitables. Este también es un fenómeno normal en el proceso de aplicación de nuevas tecnologías y nuevos materiales. Sería anormal si no apareciera. Alrededor de 2010, la tecnología MIM se aplicó a al menos 5 tipos de armas de fuego estándar. Hoy en día, la mayoría de las piezas complejas de las armas ligeras se fabrican mediante tecnología MIM.

¿Cuál es el estado actual? Las piezas MIM todavía tienen una gran incertidumbre. La experiencia nos dice que no se deben utilizar en la medida de lo posible piezas que soporten impactos, componentes móviles o piezas con duras condiciones de trabajo. En el desarrollo de la nueva generación de armas de fuego, el procesamiento CNC y la tecnología MIM han reemplazado los antiguos métodos de conformado, y se ha formado un patrón de fabricación de "dos partes y dos lugares + mecanizado" (dos partes y dos lugares + mecanizado se refiere a: moldeo por inyección, moldeo por inyección de polvo metálico, tratamiento de superficie PIP/QPQ, anodizado y mecanizado). La proporción de mecanizado es cada vez menor, dejando solo aleaciones de aluminio y componentes clave.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1997 y es un fabricante y proveedor de soluciones técnicas que se centra en productos de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM), productos de fundición a la cera perdida y productos de forja de precisión. Con un sólido equipo de I+D y solidez técnica, brindamos a los clientes soluciones rápidas y efectivas y un suministro estable de productos.

Desde su creación, la empresa siempre se ha adherido al principio de innovación independiente-orientada al cliente, calidad-primero, y mejora continua. La tecnología-primera política de desarrollo.

El negocio principal de la empresa es la I+D, el diseño, la producción y la venta de piezas estructurales de productos metálicos. Los productos pueden utilizarse ampliamente en campos de aplicación clave, como electrónica de consumo, dispositivos médicos y automóviles. Tiene ventajas y una rica experiencia en I+D de productos, desarrollo de moldes, diseño de procesos, fabricación de productos, control de calidad, etc.

La empresa cuenta con un equipo central estable, un equipo técnico sólido y ha introducido equipos avanzados para formar la competitividad central de los productos MIM en la industria y convertirse en un socio estratégico de productos MIM para clientes internacionales.