Piezas MIM de moldeo por inyección de metal TiAl

Detalles del producto

Material: TiAl

Se encuentran disponibles diferentes tratamientos de superficie y tratamientos de coloración del cabello:

Tratamiento de color anódico

voluta

granallado

Pulido electrolítico

Según los requisitos del cliente

La aleación de titanio-aluminio es un metal-blanco plateado con muchas propiedades excelentes. La densidad del titanio es de 4,54 g/cm3, que es un 43% más ligero que el acero y ligeramente más pesado que el famoso metal ligero magnesio. La resistencia mecánica es aproximadamente la misma que la del acero, dos veces más fuerte que la del aluminio y cinco veces más fuerte que la del magnesio. El titanio es resistente a altas temperaturas, con un punto de fusión de 1942 K, que es casi 1000 K más alto que el oro y casi 500 K más alto que el acero.

El titanio es un metal con propiedades químicas relativamente activas. Puede interactuar con metales no -como O2, N2, H2, S y halógeno cuando se calienta. Sin embargo, a temperatura normal, se forma fácilmente una película protectora de óxido extremadamente delgada y densa sobre la superficie del titanio, que puede resistir los efectos de ácidos fuertes e incluso agua regia, mostrando una fuerte resistencia a la corrosión. Por lo tanto, los metales comunes quedan plagados de agujeros en soluciones de ácidos, álcalis y sales, mientras que el titanio permanece ileso.

El titanio líquido puede disolver casi todos los metales y, por tanto, formar aleaciones con diversos metales. El acero de titanio fabricado añadiendo titanio al acero es resistente y elástico. El titanio forma compuestos intersticiales o compuestos intermetálicos con metales como Al, Sb, Be, Cr, Fe, etc.

Los aviones fabricados con aleaciones de titanio pueden transportar más de 100 pasajeros más que los aviones fabricados con otros metales del mismo peso. El submarino fabricado con él puede resistir tanto la corrosión del agua de mar como la presión profunda, y su profundidad de inmersión es un 80% mayor que la de los submarinos de acero inoxidable. Al mismo tiempo, el titanio no es-magnético, no será detectado por las minas y tiene un buen efecto anti-vigilancia.

El titanio es "biofílico". En el cuerpo humano puede resistir la corrosión de las secreciones, no es-tóxico y se adapta a cualquier método de esterilización. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la producción de dispositivos médicos, articulaciones artificiales de cadera, articulaciones de rodilla, articulaciones de hombros, articulaciones de hipocondrio, cráneos, válvulas cardíacas activas y clips de fijación ósea. Cuando nuevos anillos de fibras musculares se envuelven alrededor de estos "huesos de titanio", estos huesos de titanio comienzan a mantener las actividades normales del cuerpo humano.

El titanio está ampliamente distribuido en el cuerpo humano. El contenido en un cuerpo humano normal no supera los 15 mg por 70 kg de peso corporal. Su papel aún no está claro. Sin embargo, se ha confirmado que el titanio puede estimular los fagocitos y mejorar la inmunidad.

El proceso de moldeo por inyección de polvo es una tecnología de formación de pulvimetalurgia. Su ventaja es que puede preparar con precisión piezas de aleación semiacabadas o acabadas con diferentes formas. El flujo del proceso basado en el moldeo por inyección de polvo de aleación de TiAl se muestra en la Figura 3. Primero, una cierta fracción de masa de polvo de Ti, polvo de A1 y aglutinante a base de parafina-se mezclan completamente en una determinada proporción y luego se moldean por inyección en una máquina de moldeo por inyección. Luego, el aglutinante a base de parafina- se elimina en un disolvente de tricloroetileno. Finalmente, la aleación de TiAl de forma casi neta se obtiene mediante sinterización a alta temperatura. Zhongwei Precision y el Instituto de Metalurgia de Polvos de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing prepararon una aleación de TiAl utilizando tecnología de moldeo por inyección de polvo. La mezcla de polvo de Ti, polvo A1 y aglutinante a base de parafina- se moldea por inyección en una máquina de moldeo por inyección. Las piezas moldeadas se pesan y se desengrasan en disolvente de tricloroetileno y luego se elimina el aglutinante residual mediante un método de desengrase térmico al vacío. Finalmente, el tocho se sinteriza a alta temperatura en un horno de alambre de aluminio de alto vacío para obtener una aleación de TiAl con una estructura laminar completa. Los resultados experimentales muestran que: a altas temperaturas, la estructura de estado dual-inicial del cuerpo sinterizado desaparece y, con el aumento de grupos laminares, eventualmente se transforma en una estructura laminar-completa; cuando el cuerpo sinterizado se mantiene en la zona de la fase A+C durante 1 hora, las densidades relativas son del 73% respectivamente. Cuando el área de la fase A se mantiene durante 1 hora, la densidad relativa puede alcanzar el 85%. Cuando se mantiene a 1450 grados durante 30 minutos, la resistencia a la compresión de la aleación alcanza los 2105 MPa, la tasa de compresión es del 30,9 % y la densidad relativa alcanza el 95 %. La ventaja del proceso de moldeo por inyección de polvo es que es adecuado para preparar piezas con formas complejas, tiene bajos costos de mecanizado y es muy propicio para el moldeo de aleaciones de pequeño -tamaño. Puede preparar aleaciones con mejores propiedades mecánicas y mejorar eficazmente la calidad de las aleaciones moldeadas.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produce principalmente diversos productos de pulvimetalurgia prensada a base de aleaciones de titanio, a base de cobre-, de hierro-y de acero inoxidable-y diversos productos de pulvimetalurgia moldeados por inyección. La empresa cuenta con más de 60 conjuntos de equipos de producción principales y más de 20 laminadores de metalurgia de polvos totalmente automáticos que van desde 6 toneladas hasta 630 toneladas. Dos conjuntos de líneas de producción de moldeo por inyección de pulvimetalurgia están equipadas con hornos de vacío integrados de sinterización y desengrase avanzados. La empresa cuenta con un taller de tratamiento térmico de apoyo para garantizar la calidad del tratamiento térmico de las piezas de pulvimetalurgia de la fábrica. Cuenta con hornos de vacío completamente automáticos, hornos de cinta de malla, hornos de cementación, hornos de alta-frecuencia y otros equipos para garantizar que pueda proporcionar a los clientes diversas piezas estructurales de pulvimetalurgia de alta-resistencia.

Los productos de la empresa se utilizan ampliamente en equipos médicos, maquinaria textil, herramientas eléctricas, piezas de motores, piezas de automóviles y motocicletas, electrodomésticos, herramientas de ferretería, maquinaria para trabajar la madera, maquinaria de impresión y otras industrias. Los productos se exportan a Japón, Estados Unidos, Alemania, Reino Unido y otros países.