Piezas de moldeo por inyección de metal con clavos antideslizantes para reparación de neumáticos de automóviles de 18 mm

Clavos antideslizantes-para neumáticos de carreras JX180, clavos antideslizantes roscados para neumáticos de automóvil, clavos antideslizantes-resistentes al desgaste-de acero de tungsteno para carreras

Hay muchos tipos de clavos antideslizantes-, incluidos zapatos y neumáticos de automóvil antideslizantes.

Los picos antideslizantes-roscados varían desde picos antideslizantes-roscados estándar hasta picos antideslizantes-roscados grandes y picos antideslizantes-roscados de carreras.

Las zapatas antideslizantes se utilizan comúnmente en las series 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Los neumáticos se utilizan comúnmente en las series 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2, etc.

Los clavos antideslizantes generales para carreras y carreras sobre hielo y nieve son 6-20, 6-25, 6-27, etc. ¡Hay disponibles tanto clavos de acero como de acero de tungsteno!

Un proceso de preparación para el moldeo por inyección de polvo de carburo cementado de tungsteno y níquel, que incluye los siguientes pasos de preparación:

a. Configuración de alimentación

Los componentes de la materia prima se mezclan según los siguientes porcentajes en peso: WC-10Ni en polvo 91,95 %, copolímero de etileno-acrilato 1,85 %, copolímero de 1-buteno/propileno 1,25 %, cera brasileña 4,50 %, estearato de litio 0,37 %, B225 0.08 %.

En el que, el polvo de aleación de tungsteno y níquel se mezcla según los siguientes porcentajes en peso: polvo de carburo de tungsteno 90,0%, polvo de níquel 10,0% y el rango de tamaño de partícula del polvo WC-10Ni es 0,432-4,752μm.

Los componentes de la materia prima se mezclan de acuerdo con las proporciones anteriores, se amasan en un mezclador interno, se amasan a 120~200 grados durante 120 minutos y la velocidad del mezclador interno es de 30 r/min para producir la alimentación WC-10Ni.

b. moldeo por inyección

La alimentación de WC-10Ni en el paso (a) se inyecta en el cilindro de la máquina de inyección y luego se inyecta en el molde mediante la boquilla de la máquina de inyección para moldear, y la pieza en bruto de inyección de WC-10Ni se obtiene expulsando el molde, donde la temperatura de inyección es de 170 grados, la presión de inyección es de 115 Mpa, la temperatura del molde es de 50 grados y la carga de polvo de alimentación es del 68,75 %.

do. Desengrasar

Se elimina el aglutinante en la pieza en bruto de inyección de WC-10Ni para obtener una pieza en bruto desengrasada de WC-10Ni.

d. Sinterización a alta-temperatura

La pieza en bruto de eliminación de WC-10Ni se coloca en un horno de sinterización de alta-temperatura bajo la acción de una atmósfera protectora, se calienta gradualmente y se mantiene caliente durante 2 a 4 horas, y luego se enfría a temperatura ambiente para obtener carburo cementado de tungsteno-níquel. Los pasos específicos son:

La pieza en bruto para desaglutinación de WC-10Ni se mantiene caliente a 300 grados durante 30 minutos, luego se calienta gradualmente a 480 grados y se mantiene caliente durante 30 minutos, luego se calienta gradualmente a 650 grados y se mantiene caliente durante 30 minutos, y finalmente se calienta gradualmente a 1400-1460 grados y se mantiene caliente durante 120-240 minutos, y finalmente se completa la sinterización para obtener la pieza en bruto sinterizada WC-10Ni.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una empresa tecnológica-que integra tecnologías de alta-tecnología, como pulvimetalurgia, inyección de metales, carburo y cajas de engranajes de transmisión. En los últimos 20 años, la empresa ha construido una fábrica moderna con diversos equipos de fabricación avanzados y equipos de prueba profesionales. También ha cooperado con más de una docena de empresas Fortune 500 y ha logrado resultados sobresalientes en la industria mientras atiende al mercado global.. 2003--Aprobó el sistema de certificación de calidad ISO9001:200 0 2011--Aprobó el sistema de certificación de calidad de proveedores de repuestos para automóviles ISO/TS16949.2009. 2017--IATF16949:2016 sistema de certificación de calidad de proveedores de repuestos para automóviles 2019 Aprobó la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001 Industrias de apoyo: automóviles, motocicletas, herramientas eléctricas, electrodomésticos, equipos de comunicación (teléfonos móviles), dispositivos portátiles inteligentes, materiales de carburo de molde y alta resistencia-resistentes a la presión y al desgaste aleaciones, herramientas de jardín y equipos médicos y otras industrias aplicables. Características del producto de nuestra empresa: alta resistencia, alta precisión, alto costo, investigación, desarrollo y personalización de piezas con formas especiales, piezas estructurales de soporte y producción en masa. Nuestro propósito comercial: buscar la excelencia, continuar innovando y brindar a los clientes productos satisfactorios de alta calidad y excelentes servicios. Nuestro lema: Calidad de la innovación tecnológica, Zhongwei sigue el ritmo de los tiempos