Piezas sinterizadas de metalurgia de polvo de aleación de tungsteno

La división de pulvimetalurgia de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se estableció en 2007 y está ubicada en la ciudad de Qinhuangdao, provincia de Hebei. Hay dos líneas de producción para el proceso MIM de moldeo por inyección de metal y PM para pulvimetalurgia. Los productos de desarrollo propio existentes de la compañía: Máquina de tejido de punto por urdimbre Maya alemana Bloques de cadena de detección, engranajes de actuador eléctrico, rotores de bomba de aceite de automóvil, engranajes de transmisión de lavadora y otros productos, los productos de pulvimetalurgia producidos cubren automóviles, motocicletas, herramientas eléctricas, electrodomésticos, piezas de maquinaria textil y otros campos. Nuestra empresa es una empresa integral de alta tecnología que integra I+D, producción y venta de aleaciones de cobre, base de hierro, base de acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de níquel, aleación de cobalto, aleación de tungsteno, carburo cementado y piezas estructurales pulvimetalúrgicas.

Descripción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:

La aleación de cobre, la base de hierro, la aleación de titanio, la base de acero inoxidable, la aleación de aluminio, la aleación de níquel, la aleación de cobalto, la aleación de tungsteno, el carburo cementado, la aleación de hidroxi, el material magnético blando y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Solicitud

La aleación de cobre y tungsteno es una pseudoaleación de estructura bifásica basada en la mesa del elemento silla y la mesa del elemento cobre como subcomposición. Es un material compuesto en todo el género. Debido a la gran diferencia en las propiedades físicas del tungsteno metálico y su estructura, no se puede producir mediante el método de fundición y fundición, y ahora generalmente se produce mediante la tecnología de combinación de polvo. Piezas sinterizadas de metalurgia de polvo de aleación de tungsteno El material totalmente compuesto (comúnmente conocido como tungsteno-tungsteno o tungsteno-tungsteno) está compuesto de tungsteno con alto punto de fusión, alta dureza y cobre con alta conductividad eléctrica y alta conductividad térmica, por lo que tiene buena resistencia a arco ardiendo. Es ampliamente utilizado como material de contacto eléctrico para vacío y otros interruptores de alto voltaje, material de electrodo para soldadura por resistencia y EDM, material de empaque electrónico, materiales de sustrato de disipador de calor de ensamblaje electrónico, materiales de protección contra radiación, materiales de contrapeso de alta densidad, etc.

Las aplicaciones de aleación de cobre de tungsteno incluyen:

1. Materiales de alto rendimiento para la industria aeroespacial: los materiales de cobre y tungsteno tienen alta densidad, rendimiento de refrigeración por transpiración, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la erosión y la ablación.

2. Material de contacto de vacío: El contacto compuesto de cobre de tungsteno/cobre no se ajusta a la tabla del tercer elemento de aleación. El sustrato de tungsteno se sinteriza a una temperatura alta de más de 2000C y el conjunto se somete a un tratamiento de alto vacío. Tiene material uniforme, bajo contenido de gas e impurezas, alta conductividad eléctrica, tiene las ventajas de una buena interfaz compuesta y una densa capa de cobre.

Ventajas: alta resistencia a la ablación, alta tenacidad, buena conductividad eléctrica y térmica. Buen rendimiento de mecanizado.

Estado de entrega: Contactos W-Cu de varias formas conectados con cobre, acero y otros soportes,

Productos semielaborados: diversos materiales de infiltración y fundición sin procesar; varios contactos sin procesar, soldados o donados para soportar piezas como cobre y acero; soldadura o procesamiento de soldadura de cobre.

3. Electrodo para EDM: cuando se utiliza EDM para procesar productos de carburo cementado, los electrodos de cobre o grafito se desgastan muy rápidamente debido a las propiedades especiales del WC. Para EDM de este material, los electrodos W-Cu de Tongxiang son los más adecuados,

Rendimiento del producto: alta tasa de corrosión eléctrica, baja tasa de pérdida, forma de electrodo precisa, excelente rendimiento de procesamiento y buena calidad de superficie de WC.

4. Materiales de embalaje electrónico y materiales disipadores de calor: Los materiales de embalaje electrónico W-Cu tienen las propiedades de baja expansión del tungsteno y las propiedades de alta conductividad térmica del cobre. Lo que es particularmente valioso es que su coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica se pueden ajustar ajustando el material. Utilizamos materias primas de alta pureza y alta calidad y, después del prensado, la sinterización a alta temperatura y la infiltración, obtenemos materiales de embalaje electrónico W-Cu y material disipador térmico. Materiales aptos para empaquetar con dispositivos de alta potencia, como sustratos, electrodos, etc.; marcos de plomo de alto rendimiento; tableros de control térmico y disipadores de calor para dispositivos de control térmico militares y civiles.

Ventajas: Posee coeficiente de película térmica y alta conductividad térmica a juego con diferentes sustratos; excelente estabilidad y uniformidad a altas temperaturas; excelente rendimiento de procesamiento;

Especificaciones del producto: la superficie está conectada eléctricamente a una placa de Ni, NiAu o NiW-Cu sin electricidad, el tamaño máximo es de 100x100 mm y el grosor es de 0,5-50 mm.

Grados de aleación de cobre de tungsteno de la serie "WCu" de la empresa Tongxiang:

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, Clase 10, Clase 11, Clase 12

otro;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Las aleaciones de cobre y tungsteno distribuidas por Tongxiang Company son productos grandes y de forma especial producidos por prensado isostático, y varias láminas, varillas, tuberías y productos pequeños de varias formas son producidos por moldeo por compresión, moldeo por extrusión y moldeo por inyección. ;El proceso de laminación se utiliza para producir varias placas y placas compuestas de múltiples componentes, que pueden proporcionar a los usuarios nacionales y extranjeros una variedad de piezas sinterizadas de metalurgia de polvo de aleación de tungsteno con diferentes composiciones.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.