Ventajas de adoptar acero transpirable para el procesamiento MIM

Ventajas de adoptar acero transpirable para el procesamiento MIM

El acero transpirable es un tipo de acero inoxidable de polvo esférico fino sinterizado a alta temperatura, y su interior está cubierto uniformemente con pequeños orificios de escape en todas las direcciones, también conocidos como materiales porosos o metales porosos. Se puede usar en moldeo por inyección o moldeo por inyección para resolver el problema del aire atrapado.

EnMIM partes, los materiales fundidos producirán una cierta cantidad de gas debido a la alta temperatura durante el llenado del molde. Si estos gases no pueden descargarse durante el llenado del molde, causarán gas atrapado, lo que provocará defectos de burbujas en las piezas moldeadas por inyección y afectará la resistencia de los productos terminados. La gente usa las características del acero respirable para usarlo en el molde de piezas MIM, lo que puede mejorar efectivamente el problema del escape.

Además de un escape suave, el uso de acero respirable en el molde de piezas MIM tiene muchas ventajas. Ahora vamos a presentarles:

1, la presión de inyección se puede reducir y el moldeado y el tiempo de mantenimiento de la presión se pueden reducir. Las piezas MIM hechas de acero transpirable tienen una buena permeabilidad al aire. Durante el llenado del molde, la resistencia generada es pequeña, por lo que solo se requiere una pequeña presión de inyección para un llenado suave del molde.

2, puede reducir y eliminar la tensión interna de las piezas formadas y evitar la deformación y deformación de los productos.

3, puede reducir la fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección y prolongar la vida útil del molde y los accesorios del equipo relacionado. Cuanto menor sea la presión de inyección, menor será la fuerza de sujeción requerida. El estrés generado por el uso de moldes de acero transpirables durante la inyección es pequeño, por lo que no es fácil producir la expansión del troquel, lo que prolonga en gran medida la vida útil del molde y las piezas.

Procesamiento y fabricación de piezas Mim

4, debido al ajuste perfecto de la superficie de separación del troquel, se puede resolver la dificultad para abrir el troquel. Resuelve muchos problemas, como la incapacidad de proporcionar suficiente área de superficie para acomodar una gran cantidad de gas que puede generarse mediante el uso de pasadores eyectores, insertos, etc., y evita el rebaba y otros defectos causados ​​por el uso de superficies de separación u otros sistemas de escape.

5, puede reducir los defectos de formación. Los defectos como el gas generado por la alta temperatura del material de moldeo y el chamuscado, la marca de flujo, la falta de material y la deformación de las piezas causada por la succión de gas en la cavidad del molde pueden resolverse por completo. Los problemas de formación difíciles, como el desplazamiento de la puerta, la irregularidad del grosor de la pared y los productos de pared delgada, se resuelven y alivian.

6, puede reducir en gran medida el tiempo de inyección, mejorar la eficiencia de formación, ahorrar consumo de energía y reducir los costos de producción.

En resumen, el uso de acero transpirable en la fabricación de moldes de piezas MIM puede reducir los costes de producción y acelerar el proceso de fabricación de piezas MIM, por lo que ha sido ampliamente utilizado por los fabricantes de moldes.