Fundición de aleación de cobalto

K640 es una superaleación de fundición a base de cobalto reforzada con solución sólida y reforzada con carburo, y su nivel de resistencia es ligeramente inferior al de la superaleación de fundición a base de níquel K401. La fundición de aleación de cobalto tiene un excelente rendimiento de fatiga térmica, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a altas temperaturas, por lo que es especialmente adecuada para fabricar álabes guía de turbinas de gas que funcionen por debajo de los 1000 grados. En el envejecimiento a largo plazo a 800 grados, la estructura es estable, el rendimiento de fundición es bueno y se puede moldear en piezas como cuchillas huecas con formas complejas. Sin embargo, debido a la escasez de recursos de cobalto, la aplicación es limitada.

Después de más de diez años de precipitación, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tiene una gran experiencia en la producción de aleaciones de cobalto, aleaciones de níquel, superaleaciones y otras fundiciones. Esperamos que los fabricantes de todo el mundo consulten y negocien negocios.

Descripción del producto

Situación básica de fundición de aleación de cobalto

1. Estándares de implementación: La empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001 y TS 16949.

2. Normas de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procesos principales: fundición de arena, fundición de inversión de sol de sílice, fundición de inversión de vidrio de agua, fundición de cáscara, desbarbado, chorro de arena, mecanizado, tratamiento térmico, prueba de fugas, tratamiento de superficie, etc.

4. Materiales disponibles:

La aleación de titanio, el acero al carbono, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro gris, el hierro fundido, el acero fundido, el aluminio fundido, el cobre fundido, etc. se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Proceso de producción de fundición de aleación de cobalto

Norma técnica K640

YB/T 5248—1993 "Aleación maestra de superaleación de fundición"

Composición química K640

1.Sistema de tratamiento térmico K640: la aleación se utiliza en estado de fundición.

2. Variedades, especificaciones y suministro de K640: lingotes de aleación maestra en forma de barra redonda. Suministro de fundición.

3. Proceso de fundición y fundición K640:

La aleación maestra se funde en un horno de inducción al vacío, la temperatura de refinación es de 1580 grados y la temperatura de vertido es de 1460 grados. Se debe introducir gas argón con una presión de 5000-7000Pa durante el vertido. La aleación maestra también se puede fundir en un horno eléctrico aislado. Horno de inducción al vacío o horno pesado de horno de inversión de arco sin vacío, la temperatura de vertido es de 1450-1490 grados y la temperatura de calentamiento de la carcasa del molde es inferior a 850 grados. Durante la colada al vacío, también se requiere gas argón con una presión de 5000-7000Pa.

4. Descripción general de la aplicación K640 y requisitos especiales:

La aleación se ha utilizado en un motor aeronáutico como paleta guía. La aleación X40 similar a esta aleación se usa ampliamente en motores a reacción de aviación extranjera, como: JT3D, JT9D, JT4A, CFM56 y SpeyMK202, las palas de turbina del motor o las paletas guía están hechas de esta aleación.

5. Rendimiento y requisitos del proceso K640:

(1) conformabilidad

El rendimiento de fundición es mejor que el del acero inoxidable austenítico, y se puede moldear en hojas huecas de paredes delgadas y otras partes mediante fundición de inversión.

(2) rendimiento de soldadura

1) Tiene un buen rendimiento de soldadura con soldadura por arco de gas inerte. Por lo general, no se utiliza la soldadura con oxiacetileno. La aleación K640 en sí se puede conectar con el electrodo K640, y la conexión con otras aleaciones debe usar preferiblemente el electrodo de aleación HastelloyW. Antes de soldar piezas grandes, se requiere precalentar dentro de 371-427 grados para evitar grietas después de soldar. Generalmente se utilizan conexiones en forma de V, pero las conexiones en forma de U se recomiendan para piezas que están sujetas a mucha tensión.

2) Cuando suelde en una atmósfera protectora, se recomienda que el tamaño de la soldadura no aumente en ambos lados, y que no se utilicen bloques de cobre como placas de revestimiento.

3) Cuando se utiliza soldadura con CC aislada, se pueden obtener mejores propiedades mecánicas. Para evitar grietas, se recomienda utilizar el revestimiento de arco eléctrico inclinado de ida y vuelta.

(3) Proceso de tratamiento térmico de las piezas: las piezas se utilizan en estado bruto de fundición.

Proceso posterior a la fundición

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto por la pérdida de espuma).

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 % durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de fallas, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción;

4. Proporcionar servicio postventa.

5. La calidad se puede rastrear.

Solicitud

La aleación tiene excelentes propiedades y tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y puede producir varios productos. La fundición de aleación de cobalto se usa ampliamente en las industrias petroquímica, metalúrgica, maquinaria, paletas de guía de turbinas de gas, corte de madera, automóviles, papel y procesamiento de alimentos.