Características de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico

Características de la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico

Moldeo por inyección de polvo metálicoes una nueva tecnología de formación casi neta de pulvimetalurgia que introduce la tecnología moderna de moldeo por inyección de plástico en el campo de la pulvimetalurgia. El proceso básico es: primero mezcle el polvo sólido y el aglutinante orgánico de manera uniforme, luego inyéctelo en la cavidad del molde mediante la máquina de moldeo por inyección después de calentar y plastificar (~150 grados), luego retire el aglutinante en el moldeo en blanco a través de productos químicos o térmicos. descomposición, y luego sinterizar y compactar la moldura. En comparación con el proceso tradicional, tiene las características de alta precisión, organización uniforme, excelente rendimiento y bajo costo de producción. Sus productos son ampliamente utilizados en ingeniería de información electrónica, equipos biomédicos, equipos de oficina, automóviles, maquinaria, hardware, equipos deportivos, industria relojera, armas, aeroespacial y otros campos industriales.

La tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico es un producto que combina la tecnología de moldeo de plástico, la química de polímeros, la tecnología de pulvimetalurgia, la ciencia de los materiales metálicos y otras disciplinas. Utiliza moldes de moldeo por inyección en blanco y fabrica rápidamente piezas estructurales tridimensionales de formas complejas de alta densidad y alta precisión a través de la sinterización. Convierta de forma rápida y precisa el concepto de diseño en productos con ciertas características estructurales y funcionales, y produzca piezas directamente en lotes. Este proceso no solo tiene las ventajas de un flujo de proceso de P/M menos tradicional, sin corte o menos corte y una alta eficiencia económica, sino que también supera las desventajas de los productos de proceso de P/M tradicionales, como material irregular, propiedades mecánicas bajas, difícil de Forma pared delgada y estructura compleja, especialmente adecuada para la producción por lotes de piezas metálicas pequeñas, con estructura compleja y requisitos especiales.

El polvo de metal y el adhesivo orgánico se mezclan uniformemente para convertir varias materias primas en una mezcla de moldeo por inyección. La uniformidad de la mezcla afecta directamente su fluidez y luego afecta los parámetros del proceso de moldeo por inyección, así como la densidad y otras propiedades del material. El proceso de moldeo por inyección en este paso es, en principio, el mismo que el proceso de moldeo por inyección de plástico, y las condiciones de su equipo son básicamente las mismas. En el proceso de moldeo por inyección, la mezcla se calienta en materiales plásticos con propiedades reológicas en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección y luego se inyecta en el molde a una presión de inyección adecuada para formar una pieza en bruto. El blanco de moldeo por inyección se organizará uniformemente para que el producto se encoja uniformemente durante la sinterización. Antes de la sinterización, se debe eliminar el adhesivo orgánico contenido en la pieza en bruto de formación. Este proceso se llama extracción. El proceso de extracción debe garantizar que el adhesivo se descargue gradualmente de diferentes partes del blanco a lo largo del microcanal entre los gránulos sin reducir la resistencia del blanco. La velocidad de eliminación del aglutinante generalmente sigue la ecuación de difusión. La sinterización puede hacer que el blanco poroso desengrasado se encoja y se compacte, y se convierta en un producto con cierta estructura y rendimiento. Aunque las propiedades de los productos antes de la sinterización están relacionadas con muchos factores del proceso, en muchos casos, el proceso de sinterización tiene un impacto importante o incluso decisivo en la microestructura y las propiedades de los productos.