Fundición de acero de alta aleación para fines especiales

El acero fundido de alta aleación se refiere al acero fundido de aleación con un contenido total de elementos de aleación superior al 10 por ciento. Según su uso, se divide en acero inoxidable fundido, acero fundido resistente al calor y acero fundido de aleación resistente al desgaste y resistente a la corrosión.

Fundición de acero inoxidable (1) acero inoxidable ferrítico. Este tipo de acero lleva el cromo como principal elemento de aleación. Las marcas comúnmente utilizadas en China son zg1cr17, zglcr19m02 y zgcr28, que se utilizan en ácido nítrico, fertilizantes nitrogenados, fibra química y otras industrias. (2) Acero inoxidable martensítico. Las marcas chinas incluyen zglcr13 y ZG2Cr13, que se utilizan para fabricar fundiciones que deben soportar cargas de impacto y trabajar en condiciones de alta tenacidad pero baja concentración media. Se puede utilizar como carcasa de bomba, impulsor, válvula, etc. (3) Acero inoxidable austenítico. Este tipo de acero contiene alto contenido de cromo y níquel. Los grados comúnmente utilizados en China incluyen zgocr18ni9, zglcr18ni9, zg0cr18ni9ti, zg1cr18ni9ti, zg0cr18ni12mo2ti, zg1cr18ni12mo2ti, zg1cr24ni20mo2cu3, zg1cr18mn8nin, etc. . (4) ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO FERRÍTICO. Este tipo de acero contiene manganeso y nitrógeno para ahorrar níquel. Las marcas comúnmente utilizadas en China son zg1cr17mn9ni4mo3cu2n y zg1cr18mn13mo2cun. El acero inoxidable martensítico de media y alta resistencia se puede utilizar cuando la resistencia a la corrosión no es alta, pero se requieren altas propiedades mecánicas. Las marcas chinas adecuadas para fundición con un espesor de pared inferior a 100 mm incluyen zg10cr13, zg20cr13, zg10cr13ni1 y zg10cr13ni1mo. ZG06Cr13Ni4Mo, zg06cr13ni6mo y zg06cr16ni5mo son adecuados para fundición con un espesor de pared de l00-200mm. (5) Acero inoxidable endurecido por precipitación. La marca china es zg0cr17ni4cu4nb, que tiene alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Se puede utilizar en la industria química, la construcción naval, la aviación y otros departamentos como piezas fundidas de alta resistencia resistentes al desgaste y a la corrosión.

La moldeabilidad del acero inoxidable es pobre, la fluidez del acero fundido es baja y es fácil producir aislamiento en frío o inclusión de escoria. Por lo tanto, la temperatura de vertido debe aumentarse, generalmente no menos de 1530 grados. El área de la sección del sistema de compuertas debe ser entre un 30 % y un 50 % mayor que la de las fundiciones de acero al carbono. El valor de contracción del volumen del acero inoxidable es grande y es fácil producir cavidades de contracción y porosidad. El elevador de fundición debe ser un 20 por ciento ~ 30 por ciento más grande que el del acero al carbono. La fundición tiene una gran tendencia a agrietarse en caliente, y la temperatura de vertido es alta y es fácil adherirse a la arena. Se deben tomar las medidas correspondientes en el proceso de fundición. El acero inoxidable ferrítico austenítico tiene mejores propiedades de fundición, pero es más sensible a la porosidad.

Acero fundido resistente al calor El acero fundido resistente al calor se puede dividir en acero fundido resistente al calor que no se pela (acero antioxidación) y acero fundido resistente al calor según el propósito. El acero antioxidante de uso común es el acero al cromo resistente al calor, con el cromo como elemento de aleación principal. El contenido de cromo es del 13 al 14 por ciento en el bajo y del 25 al 35 por ciento en el alto. A veces, se agrega una pequeña cantidad de silicio o níquel, como zg40cr9si2. Su temperatura máxima de resistencia a la oxidación es de 800 grados y es inferior a 700 grados bajo carga a largo plazo. Se puede utilizar para fabricar crisoles, puertas de hornos y placas inferiores.