Flujo de procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable

Flujo de procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable

Como su nombre lo indica, la pulvimetalurgia de acero inoxidable es el acero inoxidable producido por pulvimetalurgia. Comparado con el acero inoxidable producido por el proceso de fundición tradicional, el acero inoxidable tiene las ventajas de producir partes cercanas a la forma neta, alta precisión dimensional, alta tasa de utilización de material e incluso estructura. Para que sepas cuál es el proceso del acero inoxidablemetalurgia de polvos? Aquí hay una breve introducción del Editor de precisión Zhongwei:

Procesamiento de pulvimetalurgia

Con polvo de acero inoxidable como materia prima, se refina mediante el método de sinterización. El flujo de proceso tradicional es: mezcla de polvo - prensado - sinterizado - acabado - post-procesamiento (inmersión en aceite, envasado, mecanizado, etc.). Es decir, en primer lugar, el polvo mixto preparado de alta pureza se carga en el molde y luego se presiona bajo cierta presión para formar, y luego el compacto se sinteriza en un horno de sinterización de atmósfera controlada a una temperatura inferior al punto de fusión del material base, de modo que se forme una unión metalúrgica entre las partículas de polvo.

1. Mezcla: mezcle el polvo de acero inoxidable y los aditivos durante 1 hora.

2. Formación: de acuerdo con el tamaño, la estructura y la forma del producto, diseñe el dibujo del molde, haga el molde de aleación dura de acuerdo con el dibujo, luego instale la máquina para probar el molde e intente presionar la plantilla. El ciclo de diseño y producción del molde es de una semana.

3. Desengrase: a 800 grados, desengrase en el horno de campana de vacío o en el horno de cinta de malla y retire el lubricante agregado. Período: 8-10 horas.

4. Sinterización: La sinterización es un proceso clave en la pulvimetalurgia. Los compactos formados pueden obtener las propiedades físicas y mecánicas finales requeridas a través de la sinterización. La sinterización se puede dividir en sinterización de sistema de unidades y sinterización de sistema de elementos múltiples. Para la sinterización en estado sólido de un solo sistema y un sistema multicomponente, la temperatura de sinterización es inferior al punto de fusión de los metales y aleaciones utilizados.

5. Tratamiento posterior: se pueden adoptar varios métodos para el tratamiento después de la sinterización según los diferentes requisitos del producto. Tales como acabado, inmersión en aceite, mecanizado, tratamiento térmico y galvanoplastia. Además, en los últimos años, algunos procesos nuevos, como el laminado y el forjado, también se han aplicado al procesamiento de materiales P/M sinterizados y han logrado resultados satisfactorios.

Lo anterior es la introducción al proceso de pulvimetalurgia de acero inoxidable. El uso de pulvimetalurgia de acero inoxidable puede refinar la microestructura, reducir la segregación de elementos de aleación y mejorar el rendimiento de los materiales. Además, puede ahorrar materias primas y consumo de energía para lograr una protección ecológica, baja en carbono y ambiental. Ha sido ampliamente utilizado en maquinaria, productos químicos, barcos, automóviles, instrumentos y medidores y otras industrias.