Las ventajas de metal polvo inyección moldeo dinámico magnético prensado tecnología

Las ventajas de metal polvo inyección moldeo dinámico magnético prensado tecnología

El metal polvo inyección moldeo tecnología necesidades para prensa el producto , y lo tradicional prensado tecnología tiene ciertas limitaciones. Con el continuo desarrollo de polvo metalurgia tecnología 2c polvo negro tecnología es uno de la tecnología nueva tecnología , entonces , qué son las ventajas de metal polvo inyección moldeo dinámico magnético prensado Tecnología?

Ventajas de metal polvo inyección moldeo dinámico magnético prensado:

1, because the mold is not used, the mold wall friction is reduced to 0 during molding, so higher pressing pressure can be achieved, which is conducive to improving the product and low production cost;

2, porque en cualquier temperatura y atmósfera puede ser presurizado, and aplicable a todo materiales, so el trabajo condiciones son más flexible;

3, porque este proceso hace no uso lubricantes y aglutinantes, so el moldeo productos do no contiene impurezas, alto rendimiento, but also propicio a protección ambiental;

4, moving magnetic pressing parts can be sintered under conventional sintering conditions, and its mechanical properties are higher than traditional pressing parts. Moving magnetic pressing is suitable for the manufacture of cylindrical symmetrical near-final parts, thin-walled tubes, parts with high aspect ratio and parts with complex internal shapes;

5, moving magnetic pressing is being used to develop high-performance bonded Ndfeb magnets and sintered samarium cobalt magnets. Due to the high density of the bonded NdFeb magnet pressed by moving magnetic, its magnetic energy product can be increased by 15 percent -20 7d percent .

Polvo metalurgia sinterización métodos usualmente tener las siguientes categorías:

1. Líquido fase sinterización

Si hay hay más que dos tipos de componentes en el polvo compacto, sinterización puede ser llevado fuera arriba el punto de fusión de a cierto componente, so a pequeño cantidad de líquido fase aaparece en el polvo compacto durante sinterización.

2, presión sinterización

durante sinterización, presión es aplicado a el polvo cuerpo a promover su densificación proceso. Presión sinterización es a veces sinónimo con caliente prensado, a proceso eso combina el forming y sinterización de polvo a directamente producir polvo metalurgia productos.

3, activación sinterización

Algunos físico o químicos medidas son adoptados en el sinterizado proceso, so eso el sinterización temperatura es enormemente reducido, el sinterización tiempo es significativamente acortado, y el rendimiento de el sinterizado cuerpo es mejored y mejorado.

4. Eléctrico chispa sinterización

El polvo cuerpo es sinterizado por directo corriente y pulso electricidad a generar ar entre polvo partículas durante formar and prensar. Presión es gradualmente aplicado a la pieza durante sinterización, combinación los dos procesos de formando y sinterización.

5, polvo sólido fase sinterización

Polvo sinterización método en que los componentes de suelto polvo o compacto do no fundición durante sinterización. Polvo fase sólida sinterización puede ser dividido en dos categorías acorde a el número de su componentes: unidad fase sólida sinterización y multicomponente fase sólida sinterización.