¿Qué tecnología de moldeo es mejor, el procesamiento de pulvimetalurgia o el procesamiento a presión?
Feb 07, 2023
¿Qué tecnología de moldeo es mejor, el procesamiento de pulvimetalurgia o el procesamiento a presión?
Por sus grandes ventajas técnicas y económicas,metalurgia de polvoses ampliamente utilizado en la economía nacional. Se puede decir que ningún sector industrial no utiliza materiales y productos pulvimetalúrgicos. ¿Sabe qué tecnología de moldeo es mejor, el procesamiento de pulvimetalurgia o el procesamiento a presión? La siguiente es la parte del editor de precisión zhongwei.
1: tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia
1: mayor precisión del producto
La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia puede producir materiales nanocristalinos, microcristalinos, amorfos y otros materiales de equilibrio con requisitos de muy alto rendimiento y alta precisión. Estos materiales tienen un excelente rendimiento en aspectos eléctricos, ópticos, magnéticos y mecánicos, por lo que la tecnología de pulvimetalurgia también es una tecnología de proceso para resolver el problema de los nuevos materiales en la actualidad.
2: las piezas complejas se pueden producir en lotes
La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia puede producir por lotes varias piezas con formas especiales y formas complejas, y adoptar moldes para la producción por lotes, con menos volumen de procesamiento y bajo costo de producción, especialmente para la producción de varias piezas de engranajes.
3: Puede producir materiales especiales
La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia puede producir nuevos biomateriales porosos, materiales de membrana de separación porosa, cerámica estructural de alto rendimiento y materiales cerámicos funcionales que no pueden ser producidos por la tecnología de fundición ordinaria, lo que también demuestra el valor ultra alto de la pulvimetalurgia y también es la necesidad de el desarrollo de los tiempos.
4: El material se puede reducir
La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia utiliza moldes que están muy cerca de la forma del producto final en el proceso de formación, por lo que la cantidad de procesamiento del producto es pequeña y puede ahorrar materiales, evitar el desperdicio de materiales y también reducir los costos de producción.
5: Residuos de metal como materia prima
La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia puede hacer un uso completo de relaves, minerales, escamas de acería, lodos de fabricación de acero, recuperación de desechos metálicos y otras materias primas para lograr la regeneración de materiales y la utilización integral de la nueva tecnología de procesamiento de moldeo, que ha sido ampliamente utilizada en varios campos.
2: tecnología de procesamiento de presión
La tecnología de procesamiento a presión es principalmente un método de procesamiento de formación de plástico de chapa por medio de troqueles. La forma requerida se forma cambiando la posición espacial del área de cada parte de la pieza en bruto.
1: Ahorre desperdicio de materia prima
La tecnología de mecanizado a presión puede reducir o eliminar el mecanizado, y la tasa de utilización de las materias primas es relativamente alta. Puede mejorar las propiedades mecánicas del metal. Bajo las mismas condiciones de estrés y trabajo, puede reducir el tamaño de la sección de las piezas, reducir el peso y prolongar la vida útil.
2: Altas propiedades mecánicas
La estructura de la tecnología de procesamiento a presión conduce a la mejora de la estructura, el rendimiento, la resistencia, la dureza y la tenacidad del material.
Las desventajas de la tecnología de procesamiento tradicional, como la dificultad para completar el modelado de piezas complejas en grandes cantidades, son precisamente las ventajas de la pulvimetalurgia. La tecnología tradicional de procesamiento a presión es enorme en equipo, costosa en fabricación y fácil de oxidar la superficie del proceso general. Por lo tanto, la tecnología moderna de formación de piezas pequeñas y medianas es básicamente tecnología de pulvimetalurgia, excepto para algunas piezas muy grandes.
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