Accesorios para cerraduras MIM Parts

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se conocía anteriormente como el Instituto de Investigación de Polvo Metálico de la Universidad Central del Sur. Se especializa en I+D y producción de productos MIM. Tiene un rico equipo de investigación científica y altas capacidades de investigación de nuevos materiales.

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Descripción del producto

Accesorios para cerraduras MIM Parts
Artículo	Material	Proceso de producción		Temperatura de sinterización		Moho	Disfraz
Accesorios para cerraduras	17-4	Moldeo por inyección de metales		1550 grados		Para ser personalizado	Sí
Composición química	C: Menor o igual a 0.07 Mn: Menor o igual a 1.00 Si: Menor o igual a 1.00 Cr: 15,5 ~ 17,5 Ni:3.0~5.0 P: Menor o igual a 0.04 S: Menor o igual a 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb más Ta:{{0}}.15~0.45
Materiales disponibles	Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, aleación dura, aleación de alta temperatura (718, 713)
Finalizar	Precisión dimensional		Densidad del producto		Tratamiento de apariencia			Peso Apropiado
Rugosidad 1-5μm	（±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ）		92-95 por ciento		Reflejo de espejo Pulido electrolítico			0.03g-400g）
Propiedades mecánicas	Resistencia a la tracción σb (MPa): envejecido a 480 grados, mayor o igual a 1310; envejecido a 550 grado, mayor o igual a 1060; envejecido a 580 grado, mayor o igual a 1000; envejecido a 620 grados, mayor o igual a 930 Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): envejecido a 480 grados, mayor o igual a 1180; envejecido a 550 grado, mayor o igual a 1000; envejecido a 580 grados, mayor o igual a 865; envejecido a 620 grados, mayor o igual a 725 Elongación δ5 (porcentaje): envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 10; envejecimiento a 550 grados, mayor o igual a 12; envejecimiento a 580 grados, mayor o igual a 13; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 16 Reducción del área ψ (por ciento): envejecimiento a 480 grados, mayor o igual a 40; envejecimiento a 550 grados, mayor o igual a 45; envejecimiento a 580 grados, mayor o igual a 45; Envejecimiento a 620 grados, mayor o igual a 50 Dureza: solución sólida, Menor o igual a 363HB y Menor o igual a 38HRC; Envejecimiento a 480 grados, Mayor o igual a 375HB y Mayor o igual a 40HRC; Envejecimiento de 550 grados, Mayor o igual a 331HB y Mayor o igual a 35HRC; Envejecimiento de 580 grados, Mayor o igual a 302HB y Mayor o igual a 31HRC; Envejecimiento de 620 grados, Mayor o igual a 277HB y Mayor o igual a 28HRC

Introducción al proceso
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se conocía anteriormente como el Instituto de Investigación de Polvo Metálico de la Universidad Central del Sur. Se especializa en I+D y producción de productos MIM. Tiene un rico equipo de investigación científica y altas capacidades de investigación de nuevos materiales. Cuenta con 3 fábricas de moldes de apoyo con una capacidad de producción mensual de 50 juegos, múltiples máquinas de inyección Arburg y Nissei puramente importadas, horno de desengrase catalítico, horno de sinterización al vacío, horno integrado de desengrase y sinterización, capacidad de producción anual de 70 a 80 millones de piezas, alto -Las partes finales de MIM se pueden personalizar y, de acuerdo con las necesidades del cliente, proporcione la solución si MIM puede resolverlo.

Las siguientes son las ventajas del proceso MIM:
1. Gran libertad de diseño: en comparación con otros métodos de formación de metales, MIM puede fabricar piezas con formas más complejas. Básicamente, todas las estructuras que se pueden realizar mediante moldes de inyección se pueden aplicar a MIM.
2. Más opciones de materiales: los accesorios de bloqueo MIM Parts pueden usar casi la mayoría de los materiales metálicos. Teniendo en cuenta la economía, los principales materiales de aplicación incluyen metales o aleaciones a base de hierro, níquel, cobre, titanio.
3. Excelentes propiedades físicas y químicas: debido a que la densidad sinterizada de MIM es muy cercana a la densidad teórica, sus propiedades físicas y químicas también son muy buenas, como la resistencia mecánica, que supera con creces la pulvimetalurgia tradicional.
4. Apariencia exquisita: la rugosidad de la superficie (Ra) de la palanquilla sinterizada MIM puede alcanzar 1 μm, y se pueden obtener efectos de apariencia deslumbrantes a través de varios métodos de tratamiento de superficie.
5. Excelente precisión dimensional: MIM generalmente puede lograr una precisión de tolerancia de ± 0.5 por ciento, y con otros métodos de procesamiento, se puede obtener una mayor precisión dimensional.
6. Capacidad de producción en masa fuerte y flexible: MIM puede ajustar de manera flexible y aumentar rápidamente la producción, y puede responder rápidamente de cientos de piezas por día a cientos de miles por día.

La diferencia entre los productos PM y MIM

Proyecto	Formado en prensa (PM)	Moldeo por inyección de metales (MIM)
Características del proceso	Prensa de formación, que pertenece a la última etapa de la formación de dos dimensiones y las necesidades de mecanizado	Moldeo por inyección, método de formación "casi neto" integrado tridimensional, menos mecanizado posterior
Materia prima	Generalmente, se utilizan polvos metálicos mayores de 50 micras.	Usar polvo fino (5-30 micras), alimentación especial
densidad final	La densidad del producto terminado es relativamente baja.	Alta densidad de producto terminado.
Peso del producto terminado	1g-2kg	0.1g-500g
Coste de produccion	El costo del molde es relativamente alto y el costo de la materia prima es relativamente bajo.	El costo del molde es relativamente bajo y el costo de la materia prima es relativamente alto, lo que es más adecuado para la producción en masa
Usar	Producción de herramientas, electrodomésticos y autopartes.	Piezas complejas y aplicaciones de alta resistencia en herramientas, electrodomésticos, automóviles y otros campos
Rango de aplicación	Producción de varios productos.	Los accesorios de cerradura MIM Parts se utilizan principalmente en la producción de piezas complejas tridimensionales para herramientas y automóviles.

Estado de ventas
Aunque el desarrollo de la tecnología de proceso MIM de China comenzó relativamente tarde, el impulso de desarrollo de la industria es fuerte, especialmente impulsado por el rápido desarrollo de Internet móvil y terminales inteligentes en los últimos años, el mercado MIM nacional ha mostrado un rápido crecimiento.
Según los datos de la rama de pulvimetalurgia de la Asociación de estructuras de acero de China, las ventas de productos MIM en China en 2019 fueron de 6700 millones de yuanes, un aumento interanual del 17,5 % con respecto a 2018.
Fuente: Rama de metalurgia de polvos de la Asociación de estructuras de acero de China, compilado por Zhiyan Consulting
Los productos MIM se utilizan ampliamente en sentido descendente, y los productos MIM de China se utilizan principalmente en las industrias de teléfonos móviles, hardware y automóviles; Según las ventas, en 2019, las aplicaciones para teléfonos móviles representaron el 59,10 por ciento, las aplicaciones de hardware representaron el 12 por ciento y las aplicaciones automotrices representaron el 10,3 por ciento.
Fuente: Rama de metalurgia de polvos de la Asociación de estructuras de acero de China, compilado por Zhiyan Consulting
Según los datos "{{0}} China Metal Injection Molding Industry Market Research Analysis and Investment Strategic Planning Report" publicados por Zhiyan Consulting: los materiales MIM todavía están dominados por el acero inoxidable. En 2019, los materiales de acero inoxidable representaron el 70 por ciento, el acero de baja aleación representó La proporción es del 21 por ciento, la aleación a base de cobalto y la aleación a base de tungsteno representaron el 6,0 por ciento y el 2,0 por ciento respectivamente, y los otros son una pequeña cantidad de titanio, cobre y carburo cementado.
Fuente: Rama de metalurgia de polvos de la Asociación de estructuras de acero de China, compilado por Zhiyan Consulting

Sistemas de Detección

Proceso de moldeo por inyección de metal