ZHONGWEI comparte con precisión el flujo de proceso de la pulvimetalurgia

ZHONGWEI comparte con precisión el flujo de proceso de la pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia es una nueva red cercana a la tecnología de moldeo. Se puede utilizar para fundir, calentar, inyectar y prensar polvo metálico para el moldeado de moldes. Para algunos materiales difíciles de procesar, refractarios, de alta aleación y otros materiales especiales. Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, la pulvimetalurgia se está desarrollando rápidamente en el mercado actual. El proceso de fundición tradicional no ha podido satisfacer las necesidades de la industria moderna. Por lo tanto, las piezas y los componentes utilizados en muchos campos deben fabricarse con medios de alta tecnología. El proceso de pulvimetalurgia es un proceso de alta tecnología.

ABCDweiComparta con precisión el flujo de proceso de la pulvimetalurgia:

1. Preparación de materia prima en polvo.

Los métodos de pulverización existentes se pueden dividir ampliamente en dos categorías: método mecánico y método físico químico. El método mecánico se puede dividir en: pulverización mecánica y atomización; El método fisicoquímico se puede dividir en método de corrosión electroquímica, método de reducción, método químico, método químico de reducción, método de deposición de vapor, método de deposición líquida y método de electrólisis. Entre ellos, el método de reducción, el método de atomización y el método de electrólisis son los más utilizados.

2. El polvo se forma en un tocho de la forma deseada

El propósito de formar es hacer una cierta forma y tamaño del compacto, y hacer que tenga una cierta densidad y resistencia. Los métodos de formación se dividen básicamente en formación a presión y formación sin presión. El moldeo por compresión es el más utilizado en el moldeo a presión. Además, la tecnología de impresión 3D se puede utilizar para hacer el bloque de embriones.

metalurgia de polvos

3. Sinterización de palanquillas

La sinterización es un proceso clave en la pulvimetalurgia. Los compactos formados pueden obtener las propiedades físicas y mecánicas finales requeridas a través de la sinterización. La sinterización se puede dividir en sinterización de sistema de unidades y sinterización de sistema de elementos múltiples. Para la sinterización en estado sólido de un solo sistema y un sistema multicomponente, la temperatura de sinterización es inferior al punto de fusión de los metales y aleaciones utilizados; Para la sinterización en fase líquida de sistemas multicomponente, la temperatura de sinterización es generalmente más baja que el punto de fusión de los componentes refractarios, pero más alta que el punto de fusión de los componentes fusibles. Además de la sinterización ordinaria, también existen procesos de sinterización especiales, como la sinterización suelta, la lixiviación por fusión, el prensado en caliente, etc.

4. Postprocesamiento de productos

El tratamiento después de la sinterización puede adoptar varios métodos según los diferentes requisitos del producto. Tales como acabado, inmersión en aceite, mecanizado, tratamiento térmico y galvanoplastia. Además, en los últimos años, algunos procesos nuevos, como el laminado y el forjado, también se han aplicado al procesamiento de materiales P/M sinterizados y han logrado resultados satisfactorios.

Lo anterior es una introducción al flujo del proceso de pulvimetalurgia de Zhongwei Precision. Todos los tipos de productos producidos por el proceso de pulvimetalurgia no solo tienen un rendimiento profesional, sino que también tienen una alta eficiencia de producción, lo que brinda más beneficios a la empresa. Al mismo tiempo, la conservación de energía y la reducción de emisiones también contribuyen a la protección del medio ambiente.