Electronic Cigarette Atomizer Metal Powder Injection Molding

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Moldeo por inyección de polvo de metal atomizador de cigarrillo electrónico

El cigarrillo electrónico es un producto electrónico que imita a los cigarrillos y tiene la misma apariencia, humo, sabor y tacto que los cigarrillos. Es una especie de atomizador alimentado por una batería de polímero de litio recargable, que calienta el e-líquido en el tanque de aceite. , un producto que permite a los usuarios fumar después de convertir la nicotina en vapor.

Envíeconsulta

Introducción de piezas de boquilla de cigarrillo electrónico de moldeo por inyección de metal

Piezas de boquilla de cigarrillo electrónico de moldeo por inyección de metal
Artículo	Material	Proceso de producción		Temperatura de sinterización		Moho	Disfraz
Concha de auriculares	acero inoxidable 304	Moldeo por inyección de metales		1550 grados		Para ser personalizado	Sí
Composición química	Composición Química:C: Menor o igual a {{0}}.08 ,Si : Menor o igual a 1.0 Mn : Menor o igual a 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Menor o igual a 0.03 ,P : Menor o igual a 0,035 N Menor o igual a 0,1.
rango de dureza	Dureza: la temperatura de calentamiento del tratamiento de la solución es generalmente alta y la dureza es generalmente de alrededor de 135HBS.
Materiales disponibles	Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, carburo cementado, aleación de alta temperatura (718, 713)
Finalizar	Precisión dimensional		Densidad del producto		Tratamiento de apariencia			Peso Apropiado
Rugosidad 1-5μm	（±{{0}}.1 por ciento -±0.5 por ciento ）		95-100 por ciento		Reflejo de espejo			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es una colección de moldeo por inyección de metal de aleación de cobre, moldeo por inyección de metal con base de hierro, moldeo por inyección de metal con base de acero inoxidable, moldeo por inyección de metal con aleación de aluminio, moldeo por inyección de metal con aleación de níquel, inyección de metal con aleación de cobalto moldeo, moldeo por inyección de metal de aleación de tungsteno Una empresa integral de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas de moldeo por inyección, moldeo por inyección de metal de carburo cementado y piezas estructurales de pulvimetalurgia.

Introducción del producto

1. Estándares de implementación: la empresa implementa estrictamente las certificaciones ISO9001, ISO14001, IATF16949

Los productos han pasado la certificación de ROHS, FDA EU, etc.

2. Estándares de materiales del producto: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesos principales: moldeo por inyección de metal MIM, pulvimetalurgia PM, fundición a la cera perdida, fundición a presión de aluminio,

4. Materiales disponibles para pulvimetalurgia:

Las aleaciones de cobre, las bases de hierro, las aleaciones de titanio, las bases de acero inoxidable, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de níquel, las aleaciones de cobalto, las aleaciones de tungsteno, los carburos cementados, las aleaciones de hidroxi, los materiales magnéticos blandos y la impresión 3D se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Introducción a los cigarrillos electrónicos

La composición de los cigarrillos electrónicos.

●palo de tabaco

La estructura interna de la barra de cigarrillos utiliza los mismos componentes básicos: una placa PCBA ligera, baterías recargables, varios circuitos electrónicos, la mayoría de los cigarrillos electrónicos utilizan iones de litio y componentes de alimentación de baterías secundarias, y la duración de la batería depende del tipo y tamaño de la batería. . tiempos y entorno operativo.

●Nebulizador

En términos generales, la vaina es la parte de la boquilla, y algunas fábricas pegan el atomizador junto con la vaina o el líquido electrónico según las necesidades del cliente para hacer un atomizador desechable, que puede mejorar en gran medida el sabor y el volumen de humo del cigarrillo electrónico, mientras que el La calidad es más estable.

La historia del desarrollo de los cigarrillos electrónicos.

El diseño de la primera generación de cigarrillos electrónicos imita completamente la forma de los cigarrillos reales ordinarios. El cartucho es amarillo y el cuerpo del cigarrillo es blanco. Su atomizador es fácil de quemar. Además, cuando se reemplaza el cartucho, es fácil dañar la niebla. La parte puntiaguda del atomizador se desgastará por completo con el tiempo y, finalmente, el atomizador no echará humo.

El cigarrillo electrónico de segunda generación es un poco más largo que el cigarrillo electrónico de primera generación. La principal característica es que se ha mejorado el atomizador. Hay una cubierta protectora en el exterior del atomizador. El cartucho se inserta en el atomizador, mientras que el cigarrillo electrónico de primera generación se atomiza. La característica más destacada del cigarrillo electrónico de segunda generación es la combinación de la vaina y el atomizador.

El cigarrillo electrónico de tercera generación utiliza un cartucho atomizador desechable, que es equivalente a un atomizador desechable, lo que resuelve el problema anterior, la calidad mejora considerablemente y se reemplazan la apariencia y las materias primas.

El proceso de pulvimetalurgia es el principal proceso actual de formación de piezas de precisión de metal. Los materiales más comúnmente utilizados son: base de cobre, base de hierro, aleación, acero inoxidable, etc. El "Centro de I + D de aleación de titanio" de Zhongwei Precision se ha presentado oficialmente y se ha puesto en funcionamiento. Los principales procesos de moldeo de la pulvimetalurgia son: moldeo por inyección MIM y moldeo por compresión PM. La tecnología de moldeo por inyección MIM es muy apreciada por las piezas de precisión de teléfonos móviles de Apple y Huawei debido a su moldeado rápido, alta precisión, rendimiento estable y alta tasa de utilización de material. Las piezas como las bandejas y los accesorios de la cámara se forman con precisión.

El moldeo por inyección MIM no solo se usa ampliamente en partes de teléfonos móviles, sino que también es muy popular en la industria de cigarrillos electrónicos digitales. El proceso de pulvimetalurgia se puede ver en toda la industria electrónica digital. A continuación, se presentará la aplicación del moldeo por inyección MIM en piezas de cigarrillos electrónicos. Y el proceso de producción de moldeo por inyección MIM.

Proceso de producción de moldeo por inyección de piezas de cigarrillos electrónicos MIM

1: Ingredientes

2: amasado

3: Granulación

4: moldeo por inyección de precisión

5: Acabado

6: Desengrasado y sinterizado

7: Posprocesamiento

8: Detección

9: Embalaje

El moldeo por inyección MIM ayuda al desarrollo de la industria de cigarrillos electrónicos

En la actualidad, la mayoría de las piezas de precisión electrónicas digitales están formadas por tecnología de moldeo por inyección MIM. No está mal, tiene el efecto de dejar de fumar para los fumadores, lo cual es bueno para la salud. La tecnología de moldeo por inyección MIM de moldeo cercano a la red puede producir piezas de precisión de cigarrillos electrónicos con alta eficiencia, alta precisión y alto rendimiento, y ayudar al rápido desarrollo de la industria de cigarrillos electrónicos.

Ventajas del moldeo por inyección MIM

La tecnología de moldeo por inyección MIM puede producir piezas muy precisas, pequeñas y complejas. Las piezas producidas tienen alta precisión, alta dureza y resistencia. Incluso las piezas metálicas de precisión muy complejas se pueden producir en masa, y la tasa de utilización del material es de hasta el 95 por ciento. El costo de producción se reduce considerablemente y la tecnología de moldeo por inyección MIM es muy adecuada para la producción y fabricación de piezas de precisión para cigarrillos electrónicos.

Los campos de los productos de producción de precisión de Zhongwei incluyen: electrónica digital, cigarrillos electrónicos, herramientas de hardware, automóviles, electrodomésticos, equipos médicos, comunicaciones de estaciones base y otros campos. En la actualidad, ha desarrollado de forma independiente más de 5000 variedades de pulvimetalurgia y ha cooperado con el Instituto de Investigación de Pulvimetalurgia de la Universidad Central del Sur. Proporcionar soluciones y servicios de producción rentables y de alto valor.

Nuestro servicio

Preventa	Evalúe de acuerdo con los dibujos o productos, calcule el precio y envíelo al comprador para su confirmación.
En venta	Todos los enlaces de producción del moldeo por inyección de polvo metálico para auriculares TWS están respaldados por el sistema de producción y se entregan de acuerdo con el tiempo acordado mutuamente. Para ser responsables de la modificación, si no cumplimos con los requisitos del cliente durante el proceso de modificación, se otorgará un reembolso completo)
Después de las ventas	Después de entregar el producto, sellaremos todos los moldes del comprador para su custodia.

¿Por qué elegirnos?

Nuestro equipo de I+D	Zhongwei Precision Co., Ltd. y la Universidad Central del Sur cuentan con un equipo de I+D de 10 personas. Desarrollan más de 400 productos cada año, más del 68 por ciento más que la misma industria, y han obtenido más de 20 certificados de patente.
Nuestro equipo técnico	Zhongwei Precision cuenta con 5 ingenieros profesionales en el campo del moldeo por inyección de metal y 15 técnicos responsables de la gestión del taller.
Nuestra filosofía en la gestión de la calidad	1. Centrarse en el cliente Las organizaciones dependen de los clientes, por lo que las organizaciones deben comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes para cumplir con los requisitos de los clientes y superar sus expectativas. 2. Liderazgo Los organizadores unifican el propósito, la dirección y el entorno interno de la organización y crean un entorno en el que los empleados pueden participar plenamente en el logro de los objetivos de la organización. El 80 por ciento de los problemas de calidad están relacionados con la gerencia y el 20 por ciento están relacionados con los empleados. 3. Participación plena Los empleados de todos los niveles son la base de la supervivencia y el desarrollo de la organización, y solo con su plena participación pueden aportar beneficios a la organización. Las responsabilidades laborales incluyen a todo el personal (desde el gerente general hasta el personal de base). 4. Enfoque de proceso Administrar los recursos y actividades relacionados como un proceso para lograr los resultados deseados de manera más eficiente. Método de diagrama de flujo. 5. Un enfoque sistemático de la gestión Identificar, comprender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados frente a objetivos establecidos contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización. El principio del acaparamiento del cubo de madera. 6. Mejora Continua Es un objetivo eterno de desarrollo de la organización. ciclo PDCA. 7. Un enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: El análisis lógico o juicio de datos e información es la base para una toma de decisiones eficaz. Hablar con datos y hechos. 8. Relaciones de beneficio mutuo con los proveedores Mejorar la capacidad de la organización y sus proveedores para crear valor a través de relaciones mutuamente beneficiosas.
Recursos del dispositivo	La empresa cuenta con 10 líneas de producción MIM, CNC y talleres de producción automatizados inteligentes para líneas de producción, que pueden garantizar la producción de millones de piezas MIM por día.
Certificación del sistema	Certificación ISO9001, ISO14001, IATF16949
Puerto	Está a 200 kilómetros del puerto de Tianjin y las mercancías pueden llegar al puerto en 24 horas.

Proceso después de la sinterización

1. Tratamiento térmico: recocido, carbonización, templado, templado, normalizado, templado superficial

2. Equipos de procesamiento: CNC, WEDM, torno, fresadora, perforadora, amoladora, etc.;

3. Tratamiento de superficie: anodizado, pulverización de polvo, cromado, pintura, arenado, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, azulado, etc.

Moldes y accesorios de inspección

1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente. (excepto espuma perdida)

2. Plazo de entrega del molde: 10-25 días, (según la estructura del producto y el tamaño del producto).

3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Zhongwei es responsable de las piezas de precisión.

Control de calidad

1. Control de calidad: la tasa de defectos es inferior al 0.1 por ciento.

2. Las muestras y la ejecución de prueba se inspeccionarán al 100 por ciento durante la producción y antes del envío, la inspección de muestras para la producción en masa de acuerdo con los estándares ISDO o los requisitos del cliente.

3. Equipo de prueba: detección de defectos, analizador de espectro, analizador de imagen dorada, máquina de medición de tres coordenadas, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tracción.