Válvula reductora de presión PM Parte sinterizada

Introducción del producto

Ventajas del producto

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. La válvula reductora de presión del árbol de levas es uno de los componentes clave del motor de arranque y su calidad afecta directamente el rendimiento del motor de arranque. Hay varias formas estructurales del dispositivo unidireccional. La estructura del dispositivo unidireccional más común se compone principalmente de un engranaje impulsor, una placa de cubierta, una carcasa de hierro, una pista exterior de la polea del dispositivo unidireccional, un rodillo y un resorte.

La válvula reductora de presión es una válvula que reduce la presión de entrada a una cierta presión de salida requerida a través del ajuste y depende de la energía del propio medio para mantener automáticamente una presión de salida estable. Desde el punto de vista de la mecánica de fluidos, la válvula reductora de presión es un elemento de estrangulación cuya resistencia local se puede cambiar, es decir, al cambiar el área de estrangulación, la velocidad del flujo y la energía cinética del fluido se modifican, lo que da como resultado una presión diferente. pérdidas, a fin de lograr el propósito de la descompresión. Luego confíe en el ajuste del sistema de control y regulación para equilibrar la fluctuación de la presión posterior a la válvula con la fuerza del resorte, de modo que la presión posterior a la válvula permanezca constante dentro de un cierto rango de error.

La válvula reductora de presión es un accesorio esencial de la válvula de control neumático. Su función principal es reducir la presión de la fuente de aire y estabilizarla a un cierto valor, para que la válvula de control pueda obtener una fuente de aire estable para regulación y control. Según la forma estructural, se puede dividir en tipo de película, tipo de película de resorte, tipo de pistón, tipo de palanca y tipo de fuelle; según el número de asientos de válvula, se puede dividir en tipo de asiento único y tipo de asiento doble; según la posición del disco de la válvula, se puede dividir en tipo de acción directa y fórmula reactiva.

La válvula reductora de presión es un dispositivo especial que reduce automáticamente la presión de trabajo de la tubería. Puede reducir la alta presión del líquido en la tubería antes de la válvula al nivel requerido por la tubería después de la válvula. El medio de transmisión aquí es principalmente agua.

Estimado cliente:

Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una gran fuerza técnica que ofrece productos de alta calidad, soluciones completas y servicios técnicos de primera clase para la mayoría de los usuarios. Los principales productos son piezas pulvimetalúrgicas de acero inoxidable, piezas pulvimetalúrgicas a base de hierro, piezas pulvimetalúrgicas para válvulas reductoras de presión, piezas pulvimetalúrgicas para automóviles, etc.

Tratamiento posterior de pulvimetalurgia: los productos de pulvimetalurgia se pueden usar directamente después de la sinterización; pero cuando los requisitos de rendimiento del producto son altos, a menudo se requiere un tratamiento posterior. Los métodos de posprocesamiento comúnmente utilizados son los siguientes:

1. Conformación: coloque las piezas sinterizadas en un molde de conformación similar a la estructura del troquel y realice otra presión en la prensa para mejorar la precisión dimensional de las piezas y reducir la rugosidad de la superficie de las piezas, que se utiliza para eliminar el proceso de sinterización. . La ligera deformación causada por ella.

2. Inmersión en aceite: el proceso de colocar las piezas en aceite caliente a 100~200 grados o hacer que el aceite penetre en los poros de las piezas en polvo al vacío. Las piezas empapadas en aceite pueden mejorar la resistencia al desgaste y evitar que se oxiden.

3. Tratamiento con vapor: las piezas a base de hierro se tratan con vapor de agua a 500~600 grados para formar una película de óxido dura y densa en las superficies interna y externa de las piezas, lo que mejora la resistencia al desgaste de las piezas y evita que se oxiden. .

4. Tratamiento de vulcanización: coloque las piezas en un tanque de azufre fundido a 120 grados, sáquelas después de más de diez minutos y vuelva a calentar a 720 grados bajo la protección de hidrógeno para que los poros en la superficie de las piezas formen sulfuros. El tratamiento de vulcanización puede mejorar en gran medida la reducción de la fricción y el rendimiento del procesamiento de las piezas.

La empresa se adhiere al propósito de establecer un negocio con integridad, mantener el negocio con calidad y prosperar con el progreso, y continúa escalando nuevas alturas con pasos más firmes para contribuir a la industria de la automatización nacional. Damos la bienvenida a nuevos y antiguos clientes para que tengan la seguridad de comprar sus productos favoritos. ¡Te atenderemos de todo corazón!

Proceso de moldeo por inyección de metal

Sistemas de Detección